Page 29 - 4844

контурів, а також точіння, стругання та протягування.
З появою багатоопераційних верстатів значно зросла мобільність

переналагоджуваного виробничого обладнання в машинобудуванні і різко
підвищився ступінь його автоматизації, що пояснюється особливістю їх
конструкції, яка дозволяє максимально концентрувати операції, які

виконуються на одній позиції. Один багатоопераційний верстат заміняє
декілька звичайних верстатів, кожен з яких здійснював би свою операцію, а це
забезпечується наявністю в них пристроїв для створення запасу інструментів, їх

зміни, а також наявністю механізмів, що забезпечують періодичний процес
ділення з метою обробки заготовок з різних боків та автоматичної їх заміни.
Автоматична обробка складної корпусної деталі диктує спорядження

багатоопераційних верстатів універсальною системою ЧПК, яка забезпечує
управління циклом, установку координат, контурну обробку, періодичне
встановлення вузлів верстата у вихідне положення, зміну режимів різання,

зміну інструмента, положення заготовки та автоматичну зміну заготовки. На
верстатах багатоцільового призначення, як правило, обробляють
дороговартісні деталі, тому такі верстати повинні бути високонадійними. Для
забезпечення даної вимоги їх споряджають системами діагностування і

контролю стану інструментів та оброблюваних деталей. Крім того, в системі
ЧПК передбачають можливість ручної (з пульта) та автоматичної корекції
положення та пересування вузлів верстата та інструментів, а також режимів

різання у відповідності з показами контрольно-вимірної апаратури.
Слід також відмітити і таку особливість багатоопераційних верстатів, що
найбільш розповсюджені з них мають компоновку подібну до компонування

верстатів загального призначення: горизонтально-розточувальних, токарних,
вертикально-фрезерних, поздовжньо-фрезерних, агрегатних, свердлильних. І
ця компоновка досить суттєво впливає на конструктивні особливості окремих

вузлів і механізмів багатоцільових верстатів, таких як, наприклад, шпиндельна
бабка. Зокрема, у верстатах скомпонованих на базі вертикально-фрезерних
верстатів, конструкція шпинделя і його опор не відрізняється від аналогічних
конструкцій верстатів загального призначення. Однак, на відміну від останніх,

привід обертання шпинделя цих верстатів здійснюється електродвигуном
постійного струму з широким діапазоном регулювання частот обертання,

зв’язаного безпосередньо або через пасову передачу з коробкою швидкостей,
яка складається з однієї або двох групових передач. Коробку швидкостей
застосовують для збільшення діапазону регулювання частот обертання з
постійною потужністю. Автоматичне переміщення ковзних блоків у групових

передачах для зміни частот обертання здійснюється електромеханічними і
гідравлічними пристроями.

29