Page 162 - 4737
P. 162

чення величиною  виконаної програми  випуску  безперервної ро-
            боти складального цеху
                  У  першому  варіанті  даний  показник  характеризує  ступень
            запізнення запускаємої партії j-ої номенклатури при її випуску з

            останньої операції, що дає можливість означити певну послідов-
            ність (пріоритет) запуску партій зі зростання значення даного по-
            казника.  Особливу  роль  набуває  розрахунок  в  умовах  затримки

            просунення партії по операціях технічного процесу (дефіцит за-
            пуску-випуску)  та  перенесення  її  ліквідації  з  умов  механічного
            цеху на складальний.
                  У  другому  варіанті  показник  характеризує  величину  випе-

            редження запуску на першу (проміжну) операцію по відношенню
            до випуску з останньої у забезпечення безперервної роботи скла-
            дального цеху. Особливу роль набуває розрахунок при затримках

            в умовах механічного цеху та їх ліквідації (дефіцит запуску) вла-
            сними силами.
                  Правило мінімального резерву часу (метод залишкового цик-

            лу) лежить в основі організації виконання програми запуску, що
            забезпечує його значимість в оперативному управлінні виробниц-
            тва: використання названого правила об’єднує організацію вико-

            нання програми випуску та програми запуску в єдиний організа-
            ційно-управлінський комплекс, що породжує системний підхід в
            оперативному управлінні виробництва.
                  Принциповим  заходом,  що  забезпечує  названу  властивість

            (системність в  оперативному  управлінні)  слід вважати  розробку
            та використання цехової картотеки пропорційності в діяльності
            механічних (заготівельних) цехів, яка об’єднує міжцехову (поде-

            тальну) картотеку пропорційності (як початковий варіант систе-
            ми Р-Г) та операційно-подетальну картотеку в єдину систему ди-
            спетчерування  (облік,  контроль,  регулювання,  аналіз).  Таке
            об’єднання – важлива, принципова частина удосконалення орга-

            нізації виробничого  менеджменту  та  машинобудівних  та  прила-
            добудівних підприємствах.
                  Організація  диспетчерування  на  засадах  цехової  картотеки

            пропорційності складається з двох етапів-частин:
                  а)  розробка  цехової  картотеки  пропорційності  (її
            комп’ютерно-інформаційного варіанту), масиву подетальних кар-

            ток обліку у міжцеховій картотеці пропорційності та масиву ма-




                                                                162
   157   158   159   160   161   162   163   164   165   166   167