Page 246 - 4694

 співвісність кільця ущільнювача золотника та
кільця ущільнювача корпуса; допустимі
відхилення від співвісності ±0,55мм; А ∆ = 0мм;
T  1, 1мм;   0 мм;

A  ОA
 паралельність осі зовнішньої поверхні Ø40а11
золотника та осі отвору Ø40Н12 кришки;
допустимі відхилення від паралельності осей
°
±0,16/54мм; β ∆=0 ±0,295/100мм; T  0,59/100
 
мм;   0мм;
О  
 зазор між робочими поверхнями ущільнюючих
кілець золотника та корпуса у відкритому стані
клапана, рівний 26мм; допустимі відхилення
±0,65мм; Б ∆=26±0,65мм; T  1, 3мм;   0мм;

Б  ОБ
 зазор між нижньою твірною поперечного отвору в
золотнику та торцем горловини кришки у
відкритому стані клапана, рівний 3мм; допустимі
відхилення ±0,6мм; В ∆ = 3±0,6мм; T  1, 2мм;
В 
  0 мм.
ОВ

Необхідну точність клапана у процесі збирання
досягають через технологічні розмірні ланцюги.
Приступаючи до вибору методу досягнення
необхідної точності клапана, необхідно виявити розмірні
ланцюги згідно ГОСТ 16320-80.
Розмірний ланцюг А – радіальний, замикаюча ланка
A яка представляє співвісність робочих поверхонь

ущільюючих кілець золотника і корпуса клапана. Всі
складові ланки у вигляді співвісностей поверхонь та
зазорів у з’єднаннях деталях показані на схемі рис. 2.19.
Рівняння розмірного ланцюга А має вигляд
A  A  A  A  A  A ,
 1 2 3 4 5

245