Page 248 - 4694

поворотів осей і поверхонь деталей вказані на схемі (рис.
2.19). Рівняння розмірного ланцюга  має вигляд
         ,
 1 2 3 4
де  – відносний поворот (перпендикулярність) осі
1
поверхні Ø40а11 золотника до виконавчої
поверхні кільця в корпусі;
 – відносний поворот (перпендикулярність) осі
2
отвору Ø40Н12 в горловині до поверхні торця
Ø125d11 кришки;
 – відносний поворот (паралельність) верхньої
3
поверхні прокладки до її нижньої поверхні;
 – відносний поворот (паралельність) поверхні
4
торця отвору Ø125Н11 до виконавчої поверхні
кільця в корпусі.
Початкові дані для розрахунку розмірного ланцюга:
номінальне значення  =  =90°,  =  = 0; для всіх
1 2 3 4
ланок відхилення за рисунком рівні ±0,1мм/100 мм;
 =1, T  0, 2 мм/100мм;   0. Розв’язуючи
i  i  О i
обернену задачу, отримаємо   0 ;   0.
 O  
Розраховуючи поля допуску замикаючої ланки за методу
максимуму-мінімуму, знайдемо T  0, 8 мм. Отримане
 
значення допуску (0,8мм) замикаючої ланки більше
значення (0,59мм), обумовленого технічними умовами.
Отже, необхідна точність відносного повороту
(паралельність) осі поверхні Ø40а11 золотника відносно
осі отвору Ø40Н12 кришки клапана не може бути
досягнута методом повної взаємозамінності.
При розрахунку за методом неповної
взаємозамінності, приймаючи коефіцієнт відносного
розсіювання  =1/9 (для великосерійного виробництва),
i 
отримаємо: можливий відсоток ризику утворення браку
р≈0 при коефіцієнті ризику t=4,4. Отже, необхідна
247