Page 84 - 4687

одержувані наплавленням, найчастіше використовують для
розмірного відновлення зношених поверхонь виробів. Для
практичного застосування розроблено велику кількість мета-
левих наплавлюваних матеріалів, що дозволяють отримувати
поверхні з різними фізико-хімічними властивостями. В окре-
мих випадках для наплавлення застосовують і неметалеві
матеріали.

Порошкові покриття
Відмінна особливість цього виду покриттів (рисунок
1.21) – формування їх з окремих порошкових частинок. Набу-
ли поширення дві схеми формування порошкових покриттів:
1) з потоку нагрітих і прискорених частинок –
газотермічним напилюванням;
2) попередніми закріпленням порошкового шару на
поверхні з наступним його зміцненням.
Газотермічне напилювання покриттів. Принципова
схема показана на рисунку 1.24, а. За допомогою соплового
пристрою розпилювача формується двофазний потік газ -
порошкові частинки. Газова фаза потоку призначена для роз-
пилення і прискорення порошкових частинок. У більшості
методів напилювання вона виконує і роль джерела нагрівання
частинок. Параметри потоку зазвичай оцінюються температу-
рою і швидкістю частинок, що взаємодіють з поверхнею на-
пилювання, а також кутом атаки потоку і щільністю частинок
у плямі формування (плямі напилювання). Температура час-
тинок, що трапляють на поверхню, може бути нижче і вище
температури плавлення. При формуванні покриття з розплав-
лених частинок їх швидкість обмежують до 200…300 м/с. З
наведеної схеми випливає, що при газотермічному нанесенні
формування напилюваного покриття відбувається дискретно.
Кожна частка закріплюється в покритті незалежно від інших
частинок потоку.

83