Page 286 - 4687
P. 286
За джерелами теплоти наплавлення покриття поділяють
на дугове, газополуменеве, плазмове, світлопроменеве, елек-
троннопроменеве, індукційне та електрошлакове.
За характером захисту розплавленого металу
розрізняють: наплавлення з шлаковим, газовим та газошлако-
вим захистом.
За ступенем механізації застосовують ручне і
механізоване наплавлення з елементами автоматизації.
3.2.5 Дугове наплавлення покриттів
Дуга відноситься до висококонцентрованих джерел теп-
лоти. Щільність енергії в плямі нагріву може змінюватися в
2
2
4
широких межах і становити 10 …10 Вт / см . Для наплавлен-
ня використовують дуги з плавким і неплавким електродом.
Наплавлення електродом, що не плавиться, (вугільним або
вольфрамовим), виконується при подачі присадкового
матеріалу в зону нагріву з боку. При наплавленні електродом,
що плавиться, роль присадкового металу виконує електрод.
Процес наплавлення проводиться з газовим, газошлаковим
або шлаковим захистом у ручному або механізованому
варіанті.
Дугове наплавлення неплавким вольфрамовим
електродом
Дугове наплавлення неплавким вольфрамовим електро-
дом показане на рисунку 3.13. Для живлення дуги використо-
вують джерела постійного струму з крутопадаючою вольтам-
перною характеристикою. Найбільш висока стійкість дуги
спостерігається при прямій полярності (мінус на електроді).
Захист процесу здійснюється інертним газом, в основному
аргоном. Процес не відрізняється високою продуктивністю,
однак якість покриття може бути достатньо високою і можли-
ве наплавлення багатьма матеріалами.
285