Page 239 - 4687
P. 239

Вибір методів газотермічного напилювання покриттів
                Вибір  доцільно  проводити  виходячи  з  вимог,  що
           пред'являються до якості покриття з урахуванням властивос-
           тей матеріалу покриття залежно від його товщини, реалізації
           максимальної продуктивності та інших особливостей.
                При газотермічних методах найбільш високу якість по-
           криттів забезпечується детонаційним газовим напилюванням,
           аналогічні  результати  можуть  бути  досягнуті  при  плазмових
           способах  напилювання,  наприклад  із  загальним  захистом  у
           низькому  вакуумі  або  із  застосуванням  високошвидкісних
           двофазних потоків.
                При газотермічних методах виникають труднощі, пов'я-
           зані з напилюванням термічно нестабільних сполук, в процесі
           нагрівання яких спостерігається їх дисоціація або сублімація.
           Так поводяться багато нітридів, деякі оксиди і ряд інших спо-
           лук. Склад напилюваного матеріалу може суттєво змінитися в
           результаті  вибіркового  випаровування  окремих  елементів  з
           високою пружністю пари. Газотермічне напилювання на пові-
           трі  завжди  пов'язане  з  окисленням  напилюваного  матеріалу.
           При  цьому  склад  покриття  може  істотно  відрізнятися  від
           складу напилюваного матеріалу за найбільш легко окислюва-
           ними  елементах.  Збереження  вихідного  матеріалу  можливе,
           наприклад при детонаційному способі напилювання.
                Газотермічні методи забезпечують мінімальну товщину
           покриття, близьку до діаметру напилюваних  частинок, рівну
           10…100 мкм.
                Великий вплив на вибір методу має продуктивність про-
           цесу, в цьому відношенні газотермічні методи значно перева-
           жніше  багатьох  інших  методів.  Особливо  висока  продуктив-
           ність може бути досягнута при дуговій металізації. При виборі
           методу  і  способу  напилення  необхідно  також  враховувати
           енергоємність процесу, коефіцієнт використання матеріалу та
           інші фактори.

                                         238
   234   235   236   237   238   239   240   241   242   243   244