Page 719 - 4631

2 4

1 3
5

1 – пневмогідроциліндр; 2 – трубка подавання імпульсного газу;
3 – пробка для зливання осаду; 4 – пробка для доливання мастила;
5 – мастилопровід
Рисунок 4.61 – Схема пневмогідроциліндра з місцями
розміщення пробок для зливання осаду та доливання мастила

- перевіряють стан різьових і рознімних з`єднань приводів,
пневмогідроциліндрів, подовжувальних колон і навісного

обладнання. У разі потреби різьові і рознімні з`єднання
підтягують. Підтягувати різьові та рознімні з`єднання, якщо вони
негерметичні, можна тільки зменшивши перед тим тиск газу.
Пошкоджені деталі рознімних з`єднань, які не забезпечують

герметичність з`єднання, замінюють або ремонтують (якщо це
можливо). Підтягуючи різьові та рознімні з`єднання, намотують
ущільнювальну плівку “Фум”, замінюють ущільнювальні

прокладки тощо;
- перевіряють наявність витоків газу та мастила в блоках
керування та в різьових з`єднаннях. Якщо витоки є, усувають їх

причини. Ліквідовувати витоки газу та мастила можна тільки
після випускання газу з блока керування;
- перевіряють роботу пневмоклапанів і соленоїдів з місця

керування, для цього від`єднують від пневмогідроциліндрів
трубки подавання імпульсного газу. Почергово натискаючи
важелі пневмоклапанів на “відкривання” і “закривання”
перевіряють роботу пневмоклапанів з місця керування, почергово

натискаючи кнопки дистанційного керування краном на
“відкривання” і “закривання” перевіряють роботу соленоїдів з
місця дистанційного керування. Перевіряючи роботу

717