Page 71 - 4622

3) Для створення надійного акустичного контакту нанес-
ти солідол чи інші консистентні мастила на контрольовану
ділянку поверхні. Для горизонтальних поверхонь можна за-
стосовувати воду.
4) Засоби контролю слід підготувати до роботи у вiд-
повiдностi з вимогами експлуатаційної документації, переві-
рити їх працездатність та здійснити настроювання. Ультразву-
кову апаратуру необхідно настроювати на спецiальних зразках
для настроювання.
Зверніть увагу: підключати п’єзоперетворювачi до
ультразвукових приладів слід після вимкнення живлення.
5) Настроювання апаратури для контролю стикового
зварного шва з підсиленням здійснюється в такій послідов-
ності:
– УЗ хвилі потрібно вводити в шов через основний метал
за допомогою похилих акустичних перетворювачів Вибір
перетворювача провести згідно рекомендацій табл. 6.1. Розріз-
няють способи прозвучування прямим, одно-, дво- і багато-
кратно відбитим променем [13].
– налаштування швидкості розгортки здійснити по кутах
зразка для настроювання (рис. 6.4). При цьому плавно перемі-
щуючи п’єзоперетворювач від центральної частини до будь-
якого з країв по поверхні взірця, послідовно отримати відбиті
від нижнього кута взірця прямим променем, від верхнього
кута – однократно відбитим променем сигнали; відбиття від
нижнього і від верхнього кута зразка для настроювання визна-
чити по зміні висоти сигналу при прощупуванні місць відбит-
тя пальцем, змоченим контактною речовиною;
– регулятором розгортки встановити положення луна-
сигналу від верхнього кута зразка таким, щоб він знаходився
біля (на відстані від 10 до 15 мм) правого краю екрану дефек-
тоскопа;
– налаштування строб-імпульса здійснити по зарубках в
зразку для настроювання (рис. 6.5). Для цього, переміщуючи
перетворювач по поверхні зразка, знайти луна-сигнал від ниж-
ньої зарубки прямим променем (рис. 6.5);

70