Page 48 - 4622

фектами, а в місцях переходів і заглиблень.
Методика магнітопорошкового способу включає нас-
тупні операції (ГОСТ 21105 — 87) [12]:
1) Подготовку поверхонь перед контролем і очищення їх
від забруднень, окалини, слідів шлаку після зварювання.
2) Подготовлення суспензії, яка полягає в інтенсивному
перемішуванні магнітного порошку з транспортуючою ріди-
ною.
3) Намагнічування контрольованого виробу.
4) Нанесення суспензії або порошку на поверхню кон-
трольованого виробу.
5) Огляд поверхні виробу і виявлення місць, покритих
відкладеннями порошку.
6) Розмагнічування.
Способи намагнічування. Магнітний контроль можна
проводити способом прикладеного магнітного поля або спо-
собом залишкової намагніченості. Спосіб прикладеного маг-
нітного поля проводять у тих випадках, коли деталь виконана
з магнітом’якого матеріалу, наприклад із сталей (Ст3, сталь
10, сталь 20 і ін).
При контролі на залишковій намагніченості деталь заз-
далегідь намагнічують, а потім після зняття намагнічуючого
поля на її поверхню наносять магнітну суспензію або поро-
шок. Контроль на залишковій намагніченості можливий при
достатньо великій залишковій намагніченості деталей. Тому
його застосовують для перевірки деталей з магнітожорстких
матеріалів.
В практиці магнітного контролю існують наступні спосо-
би намагнічування виробів: комбіноване, циркулярне і полюс-
не [7, 12]. Комбіноване намагнічування здійснюється тільки в
прикладеному магнітному полі, а намагнічування здійсню-
ється при одночасному намагнічуванні деталі двома або де-
кількома магнітними полями. Циркулярне і полюсне намагні-
чування можна застосовувати як в прикладеному магнітному
полі, так і за залишковою намагніченістю. Циркулярне намаг-
нічування часто застосовують для виявлення поздовжніх де-
фектів при контролі циліндричних деталей. Його здійснюють
47