Page 40 - 4618
P. 40

Зовнішнє  кільце  1  встановлюється  так,  щоби  максимальна
           глибина  доріжки  кочення  відповідала  зоні  найбільшого
           навантаження тіла кочення. При цьому кільце 1 фіксується у
           підшипниковому  вузлі  від  провертання.  Положення  кільця  1
           відповідає  напрямленому  вертикально  вниз  навантаженню.
           При  роботі  підшипника  внутрішнє  кільце  2  обертається  з
           деякою  кутовою  швидкістю,  а  кульки  перекочуються  по
           доріжках кочення (нижній частині жолобів) кілець. Діюче на
           підшипник  навантаження    сприймається  кульками  і
           доріжками  кочення  кілець,  при  цьому  зоною  навантаження
           нерухомого кільця 1 є його нижня половина.
                Збільшення  навантажувальної  здатності  підшипника
           досягається наявністю у нього більшого кута заповнення.  Це
           забезпечується    збільшенням     зміщення     при    складанні
           підшипника  внутрішнього  кільця  відносно  зовнішнього,  що
           дозволяє  встановити  у  підшипнику  більшу  кількість  кульок
           або    збільшити     їх   діаметр.    Підвищення      граничної
           швидкохідності  даного  підшипника  досягається  завдяки
           змінній  глибині  доріжки  кочення  зовнішнього  кільця,  що
           знижує  сили  тертя  кульок  і  забезпечує  кращу  подачу
           мастильного матеріалу до них.
                Зміною  конфігурації  деталей  можна  покращити  роботу
           деталей  що  працюю  під  навантаженням  в  умовах  лінійного
           або плоского контакту. Для цього їх робочі поверхні доцільно
           виконувати  трохи  випуклими,  що  забезпечує  центральне
           прикладення навантаження і усуває підвищені крайові тиски,
           які виникають через неточності виготовлення і монтажу. Це, в
           свою  чергу,  дозволяє  зменшити  нерівномірність  зносу  по
           робочій  поверхні  і  завдяки  цьому  підвищити  довговічність
           роботи  вузлів  тертя.  Такий  прийом,  який  називають
           бомбінуванням,  широко  використовують  для  деталей,  що
           працюють  під  високим  навантаженням  в  умовах  тертя
           кочення та ковзання.



                                          39
   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45