Page 50 - 4582

Опис призначення, будови і роботи контрольного пристрою
(додаток лист ДП.КМВ-224.05.000 СК)
У вихідному положенні індикатори з ніжками 1 знаходяться на одній площині
симетрії з призмами3 і розміщені на правій стороні плити. Деталь базується на дві
призми з роликами 3. Ніжки індикаторів опускаються до точних поверхонь деталі
11, 22.
Визначення радіального биття відбувається по зовнішні поверхні провертаючи
деталь в призмах за допомогою ручки відбувається завдяки показам індикаторів при
повертанні деталі навколо осі.
Після вимірювання радіального биття пристрій з індикаторами відводиться в
сторону, знімається деталь і встановлюється інша.

Розрахунок контрольного пристрою на точність
В експлуатацію контрольний пристрій може бути прийнятий, якщо
використовується умова:
    (3.76)
вим вим
Сумарна похибка вимірювання контрольного пристрою  :
вим
             (3.77)
вим у з. в п. м е в. з t
де  – похибка установки деталі у пристрої, визначається величиною
у
похибки базування  , похибки закріплення  та похибки контрольного пристрою,
б з
яка викликана неточністю виготовлення та спрацювання елементів цього пристрою;

2 2 2 2 Td  1  , 0 022  1 
        пол      1    1  , 0 009 мм. (3.78)


з
у
2  sin 45   2  7 , 0 
  0, оскільки контрольований розмір знаходиться перпендикулярно до
з
направлення сили затиску.
 – похибка засобів вимірювання, приймається із технічної характеристики
з. в
вибраного способу вимірювання;
 – похибка передавальних механізмів контрольного пристрою,   , 0 008;
п. м п .м

2
2
  , 0 009  , 0 02  , 0 004 мм, (3.79)
у
 – похибка виготовлення еталонних деталей, які служать для налагодження
з
контрольного пристрою (приймається із паспорту міри). При абсолютному методі
вимірювання   , 0 002 мм;
з
 – похибка, яка викликана вимірним зусиллям внаслідок пружних
в. з
деформацій елементів контрольного пристрою та деформацій у місці контакту
вимірного наконечника. Для деталей із сталі ця похибка розраховується за
формулою Герца:

Р 2 , 0
  , 0 43 K 3 в .з  , 0 43 2 , 0  3  , 0 03 мм; (3.80)
в .з
r 3
46