Page 65 - 4553

властивості і вибирають відповідний сорт металу для
виготовлення деталей машин. У більшості випадків
розрахункове напруження береться меншим від границі
текучості; для пластичних металів у цих випадках допустиме
напруження становить частину границі текучості, а для
крихких — границі міцності. Деталі машин нової техніки, без
сумніву, будуть вже працювати в пружно-пластичній зоні,
тому і вибір розрахункового напруження, очевидно, буде
іншим.
Одноразове ударне навантаження при достатній енергії
удару призводить до руйнування металу, причому пластичні
метали витримують удар більшої енергії, ніж крихкі.
Руйнування від удару залежить не лише від властивостей
металу, а й від розмірів і форм деталі. Особливо чутливими до
удару є деталі, які мають концентратори напружень. Цей вид
навантаження широко використовується для лабораторних
випробувань, але майже не зустрічається при експлуатації. Він
дозволяє в лабораторних умовах визначати ударну динамічну
міцність металу, тобто здатність витримувати динамічне
навантаження.
Розрізняють два найбільш поширені методи досліджень
одноразовим ударом — дослідження надрізаних зразків іна
згин та дослідження ненадрізаних зразків на розтяг.
У першому випадку визначається величина ударної
2
в’язкості а к (дан•м/см ), яка дорівнює роботі, затраченій на
деформацію ударним згином надрізаного зразка, віднесеній до
одиниці поперечного перерізу зразка. Вона характеризує
здатність металу до крихкості або пластичності в надрізі,
тобто динамічну міцність надрізаного металу.
У другому випадку визначається питома робота де-
3
формації А (дан•м/см ), що дорівнює роботі, затраченій на
руйнування від розтягу одноразовим ударом не- надрізаного
зразка, віднесеній до всього деформованого об’єму зразка. Ця
величина характеризує здатність металу витримувати
динамічні навантаження. Для пластичних металів питома
робота при розриві одноразовим ударом більша від роботи
при статичному розриві для сталей (А У/А СТ = 1,2-1,8), для

73