Page 89 - 4539

Якщо контрольну карту процесу будують вперше, то
часто виявляється, що процес статистично некерований. Кон-
трольні межі, розраховані на основі даних такого процесу,
інколи призводитимуть до помилкових висновків, оскільки
вони можуть виявитися дуже широкими. Отже, перш ніж
встановлювати постійні параметри контрольних карт, треба
привести процес в статистично керований стан.
Переваги методу:
– вказує на наявність потенційних проблем до того, як
почнеться випуск дефектної продукції;
– дозволяє поліпшити показники якості і понизити
витрати на його забезпечення.
Недоліком методу є те, що грамотна побудова контроль-
ної карти є складним завданням і вимагає певних знань.
Очікуваний результат – здобуття об'єктивної інформації
для ухвалення рішень про ефективність процесу.

10.3. Порядок виконання роботи

1) Отримати у викладача завдання для побудови діа-
грами Парето.
2) Розрахувати втрати від кожного виду дефекту у від-
сотковому співвідношенні.
3) Всі види дефектів розподілити на три групи А, В, С. У
групу А входять три види дефектів, які нанесли найбільш
суттєву шкоду підприємству. Вони розташовуються у порядку
спадання. У групу В відносять три наступних види дефектів.
До групи С належать всі решта чинники, у тому числі й “Інші
дефекти”, незалежно від їх значення.
4) Побудувати стовпчиковий графік, де кожному виду
дефекту відповідає свій стовпець і висота якого відповідає
величині втрати від цього виду дефекту у грошовому виразі.
Ширина всіх стовпців однакова.
5) Накреслити кумулятивну криву (криву Лоренца): на
правій шкалі графіка відкласти значення кумулятивного від-
сотка, який отримують поступовим додаванням втрат від де-
фекту в послідовності, що аналогічна стовпчиковому графіку.

88