Page 79 - 4526

В основу хонінгування також покладено принцип
неповторності рухів брусків в результаті сполучення двох
рухів:
- обертання;
- зворотно-поступального руху хонінгувальної головки,
яку закріплюють за допомогою шарніра на шпинделі
хонінгувального верстата.
Хонінгування здійснюють після обробки отворів
розточуванням або шліфуванням, причому точність виконання
цих операцій повинна бути високою, так як макрогеометрія
попередньої обробки виправляється хонінгуванням не більше
ніж на 70%. Абразивні матеріали брусків: для сталі -
електрокорунд, для чавуна - карбід кремнію.
В порівнянні з внутрішнім шліфуванням хонінгування
має ряд переваг, а саме:
- відпадає перевірка положення деталі, оскільки головка
самовстановлюється по отвору;
- припуск на хонінгування значно менше, ніж на
шліфування, оскільки виключається необхідність в
компенсації похибки встановлення;
- менший тиск і тому менше нагрівання деталі.
Хонінгуванням обробляють в основному циліндричні
отвори як наскрізні, так і глухі діаметром 2 мм і більше,
довжиною 10-20 мм. При цьому виправляються відхилення
форми отвору від попередньої обробки, зменшується
шорсткість поверхні і збільшується несуча поверхня.
Стійкість алмазних брусків у 200-300 разів вище, ніж
брусків з електрокорунду і карбіду кремнію. Алмазний
інструмент застосовують для обробки чавуну, сталі, твердих
сплавів, хонінгування в автоматичному циклі з застосуванням
активного контролю застосовують для обробки малих отворів,
обробки декількох деталей пакетом та ін.

78