Page 42 - 4526

при литті під низьким тиском, буде залежати від усієї
сукупності розглянутих вище конструктивних і пневматичних
характеристик системи, що визначають швидкість наростання
різниці тисків ∆Р, під час роботи установки.
Лиття з протитиском дозволяє зменшити виділення
газів з розплаву, поліпшити живлення виливків і внаслідок
цього підвищити їхню герметичність, а також механічні
властивості. Цей спосіб лиття дає найбільший ефект при
виготовленні виливків з масивними стінками рівномірної
товщини з алюмінієвих і магнієвих сплавів, що
кристалізуються в широкому інтервалі температур.
Використання другої стадії процесу - кристалізації під
усебічним надлишковим тиском для тонкостінних виливків не
завжди приводить до помітного поліпшення властивостей. Це
пояснюється тим, що тривалість кристалізації тонкостінних
виливків малий і виливок твердіє перш, ніж тиск у верхній
камері установки досягне необхідної величини.
Лиття вакуумним всмоктуванням. Сутність процесу
лиття вакуумним всмоктуванням полягає в тому, що розплав
під дією розрядження, створюваного в порожнині форми,
заповнює її і твердіє, утворивши виливок. Зміною різниці між
атмосферним тиском і тиском у порожнині форми можна
регулювати швидкість заповнення форми розплавом, керуючи
цим процесом. Вакуумування порожнини форм при заливанні
дозволяє заповнити форми тонкостінних виливків з товщиною
стінки 1-1.5 мм, виключити влучення повітря в розплав,
підвищити точність і механічні властивості виливків.
Особливості формування виливка. Форма може
заповняться розплавом з необхідною швидкістю, плавно, без
розбризкування, суцільним фронтом; розплав, що заповнив
форму,твердіє в умовах вакууму; гази, що містяться в розплаві,
можуть з нього виділятися, завдяки чому створюються умови

41