Page 34 - 4526

обтиснення виливком металевого стрижня, що всідається, і
забезпечити його витяг з виливка. Після охолодження виливка
до заданої температури кокіль розкривають, остаточно
витягають металевий стрижень і видаляють виливок з кокілю.
З виливка вибивають піщаний стрижень, обрізають литники і
випори, контролюють якість виливка. Потім цикл
повторюється.
Перед повторенням циклу оглядають робочу поверхню
кокілю, площину рознімання. Звичайно вогнетривку фарбу
наносять на робочу поверхню кокілю 1 - 2 рази в зміну, зрідка
відновлюючи її в місцях, де вона відшарувалася від робочої
поверхні. Після цього при необхідності, що частіше буває при
литві тонкостінних відливок чи сплавів з низькою текучістю,
кокіль підігрівають до робочої температури, тому що за час
витягу виливка і фарбування робочої поверхні він
охолоджується. Якщо ж виливок досить масивний, то,
навпаки, кокіль може нагріватися його теплотою до
температури більшої, ніж необхідна робоча, і перед наступним
заливанням його охолоджують. Для цього в кокілі
передбачають спеціальні системи охолодження.
Як видно, процес литва в кокіль - малоопераційний.
Маніпуляційні операції досить прості і короткочасні, а
операцією, що лімітує по тривалості, є охолодження виливка у
формі до заданої температури. Практично всі операції можуть
бути виконані механізмами чи машинами автоматичної
установки, що є істотною перевагою способу, і, звичайно,
головне - виключається трудомісткий і матеріалоємкий процес
виготовлення форми: кокіль використовується багаторазово.
Переваги лиття в кокіль:
- підвищення продуктивності праці в результаті
виключення трудомістких операцій приготування сумішей,
формування, очищення відливок від пригару. Тому

33