Page 102 - 4484

висновків в умовах, наближених до пластових (за тисків,
більших від критичного), на штучних зразках міцністю на
одноосьовий стиск 39 і 60 МПа.
Газовміст в процесі досліджень змінювався від 0 до 0,5. З
результатів досліджень впливу газовмісту на розміри каналу
випливає, що з додаванням газифікованого азоту в даних
межах (за інших однакових умов) довжина каналу
збільшується в 1,4-1,6 рази, а об'єм - в 2,3-2,5 рази.
Збільшення довжини каналу зі зростанням газовмісту
зумовлене зростанням динамічного тиску струменя через
збільшення його швидкості.
Розміри вхідного отвору практично не відрізняються, але
форма його для великого газовмісту кругла, а при малому —
видовжена, еліпсовидна.
Вплив часу на вироблення каналу. Збільшення часу
перфорації від 20 до 40 хв і від 40 до 80 хв при використанні
газорідинних сумішей дає змогу збільшити розміри
перфораційних каналів у 1,33 і 1,12 рази відповідно, тобто
приріст довжини каналу дуже сповільнюється.
Об'єм вироблення каналу при газогідропіскоструминній
перфорації протягом 80 хв від початку різання збільшується
пропорційно часу, тоді як при гідропіскоструминній
перфорації збільшення відбувається зі сповільненням. З
проведених досліджень можна зробити висновок, що при
ГГПП довжина каналу зростає у часі до 30?40 хв, а при
тривалішому різанні збільшується, переважно, об'єм каналу.
Приріст збільшення об'єму перфораційного отвору при
зміні газовмістуу даних межах протягом 80 хв різання не
зменшується. Це свідчить про доцільність продовження
газогідропіскоструминної перфорації до 80 хв, якщо
необхідно збільшити поверхню фільтрації перфораційного
каналу.
Таким чином, експериментально підтверджено
можливість інтенсифікації утворення каналів ГГПП. Виявлено
вплив основних чинників на вироблення каналу і отримано
дані, покладені в основу проектування нової,
високоефективної технології газогідропіскоструминної
перфорації свердловин.
Кількість газоподібного азоту для вироблення каналів
азотогідропіскоструминним способом можна визначити із
101