Page 94 - 4409

збиральні операції за даного методу зварювання виконують
ретельніше ніж за ручного дуговоло. Глибокий провар і
рідкотекучість розплавленого металу вимагають витримувати
при складанні однакові розміри зазорів і розробок фасок, що
забезпечує отримання високої якості зварних швів і високу
продуктивність процесу.
Продуктивність автоматичного і напівавтоматичного
зварювання під шаром флюсу в 2-5 разів вище в порівнянні з
ручним і досягається за рахунок збільшення густини струму,
збільшення швидкості зварювання та підвищення коефіцієнта
наплавлення. Експлуатаційні переваги даного методу зварю-
вання полягають у повній або частковій автоматизації проце-
су зварювання і, як наслідок, поліпшення умов праці зварни-
ка.
При виготовленні укрупнених заготовок в
стаціонарних (базових) умовах для технологічних
трубопроводів рекомендується використовувати
одностороннє автоматичне зварювання [2].
Одностороннє автоматичне зварювання під флюсом по
виконаному ручним або механізованим зварюванням корене-
вому шару шва виконують на трубозварювальних базах типу
ССТ-ПАУ , що забезпечує збереження зовнішньої ізоляції
труб в процесі виготовлення трубних секцій.
Зварювання поворотних стиків труб діаметром менше
325 мм може бути виконане на трубозварювальних базах
спеціальної конструкції, що забезпечують якісне виконання
всіх складально-зварювальних операцій і збереження
зовнішньої ізоляції труб.
Зварювання кореневого шару шва може бути виконане
наступними способами:
- ручним дуговим зварюванням електродами з покрит-
тям основного виду;

93