Page 76 - 4409

рамовим електродом був впроваджений ще в 40-х роках ми-
нулого століття для зварювання алюмінієвих і магнієвих
сплавів.
При монтажі технологічних трубопроводів зварюються
сотні тисяч стиків труб з корозійно-стійких аустенітних, ни-
зьковуглецевих перлітних і низьколегованих сталей. Зварю-
вання значного обсягу стиків здійснюється в неповоротному
положенні. Такий варіант зварювання відноситься до високих
зварювальним технологій, найбільш складних в реалізації,
тому, що зварювальна ванна в процесі формування швів
послідовно займає характерні положення: нижнє, «на спуск»,
стельове, «на підйом».
Систематична зміна умов формування зварювальної
ванни під дією гравітаційних сил суттєво підвищує
ймовірність виникнення різних дефектів зварних з'єднань.
Особливості монтажу та стислі терміни будівництва вимага-
ють продуктивних способів зварювання із передбачуваною
якістю зварних з'єднань. Ці ж вимоги актуальні при
технічному обслуговуванні та ремонті трубопроводів. У мон-
тажних умовах ймовірність появи дефектів зварних з'єднань
визначається умовами виконання робіт, а також
раціональністю дій персоналу. Виконання зварювальних
робіт при технічному обслуговуванні та ремонті
технологічних трубопроводів є складним інженерним завдан-
ням. Проблеми забезпечення передбачуванї високої якості
зварних з'єднань стають ще більш актуальними, якщо взяти
до уваги той факт, що гарантований ресурс трубопроводів
повинен досягати не менше 30, а в деяких випадках і 50 років.
Забезпечення якості зварних з'єднань може бути досяг-
нуто застосуванням автоматичного орбітального зварювання
в захисних газах, для якого характерні найбільш високі пока-
зники стабільності якості зварних з'єднань. Пов'язано це та-

75