Page 79 - 4409
P. 79

- точність встановлення зазору при складанні стику під
                            зварювання;
                                  - мінімальні допуски на елементи оброблення кромок
                                  Для  точного  виготовлення  складних  розробок    крайок
                            найчастіше застосовують труборізи з різцями, які працюють
                            за принципом токарних верстатів. На таких труборізах, вико-
                            ристовуючи  різні  типи  різців,  можна  здійснювати  різання,
                            торцювання і оброблення крайок. Точне відрізання труб, що
                            виключає операцію торцювання, можна виконувати на токар-
                            них або трубо-різьблених верстатах.
                                  Системи  для орбітального  зварювання  комплектуються
                            спеціальними пристроями для  різання труб. Вданому випад-
                            ку  різання  здійснюється  тонкою  дисковою  фрезою,  у  якій
                            кількість зубів точно відповідає товщині стінки труби. Труба
                            фіксується в затискних губках і залишається нерухомою під
                            час всієї операції різання. Привід різання повертається навко-
                            ло труби (вручну або автоматично), таким чином, що  фреза
                            здійснює  круговий  рух  навколо  труби,  виконуючи    точне
                            різання,  що  гарантує  відсутність  грату.  При  встановленні
                            спеціальних кутових фрез на трубі можна знімати фаску під
                            V-подібне оброблення з різними кутами.
                                  Для отримання повторюваних якісних зварних з’єднань
                            відповідна  увага  повинна  приділятись  застосуванню  вольф-
                            рамових електродів.
                                  Як відомо, форма дуги та її властивості залежать від ку-
                            та  заточування  вольфрамового  електроду.  Чим  більший  кут
                            заточування, тим ширша площа дуги, тим більше вноситься
                            тепла в деталь і тим менша глибина проплавлення.
                                  Так  само  на  форму  дуги,  стабільність  її  підпалювання
                            впливає  притуплення  електроду.  Діаметр  притуплення
                            вибирається  в  залежності  від  діаметру  електрода,  величини
                            зварювального струму та товщини стінки зварювальних труб.

                                                            78
   74   75   76   77   78   79   80   81   82   83   84