Page 71 - 4409

дротом, наприклад ПГТТ -7.
Автоматичне зварювання поворотних стиків
трубопроводів виконують з поперечними коливаннями елек-
троду, що дозволяє отримати якісне зварне з'єднання без
підкладних кілець. Погонну енергію при зварюванні з коли-
ваннями електрода можна змінювати не тільки за рахунок
регулювання швидкості зварювання, величини зварювального
струму, але і за рахунок зміни амплітуди і частоти попереч-
них коливань електроду. Коливання електрода значно
збільшують шлях дуги по поверхні виробу, тобто змінюють
проплавляючу дію дуги (миттєву погонну енергію) в кожній
точці поділу кромок. Деяка затримка електрода в кінці
траєкторії коливань сприяє кращому підігріванню кромки
стику а, отже, усуває можливість несплавлення шва по край-
ках.
Поперечні коливання сприяють отриманню специфічної
форми шва, великої ширини шва при зменшеній по осі
глибині і довжині. Поліпшенню формування, шва в цьому
випадку сприяє і те, що при переміщенні дуги в одне з
крайніх положень температура металу зварювальної ванни на
протилежній стороні шва знижується, і ростуть його в'язкість
і поверхневий натяг. Форма кореневого шва при зварюванні з
поперечними коливаннями більш сприятлива для накладення
наступних шарів і не призводить до утворення несплошно-
стей і шлакових включень між шарами.
Коливання зазору в межах 1...2,5 мм компенсується за
рахунок регулювання амплітуди поперечних коливань і не
вимагає додаткової зміни режиму зварювання. Розмах коли-
вань при зварюванні кореневого шва стиків труб з V-
подібним обробленням обмежується відстанню між кромками
стику (6…8 мм). Менша амплітуда коливань не дає суттєвої
зміни глибини проплавлення, а більша може погіршити

70