Page 67 - 4409

шляхом поступового перекочування зварюваної секції, або на
спеціальних роликових стендах з приводами обертання, або
на обертачах (наприклад, фрикційних).
При зварюванні на стелажах труб діаметром до 200 мм
периметр стику поділяють на дві рівні частини. Кожен шар
шва починають в нижній частині труби, зміщуючись на 20 ...
30 мм. Кінець шва слід перекривати на 30…40 мм.
При зварюванні на стелажах труб діаметром 200 ... 500
мм стики слід розбивати на 3…4 ділянки і зварювати їх знизу
вгору, повертаючи кожну ділянку і розміщуючи у вертикаль-
ному положенні. Другий шар заварюють ділянками, рівними
половині довжини кола, спочатку з одного, потім з іншого
боку стику знизу вгору. Наступні шари зварюють так само, як
і другий в два прийоми, але після повороту труби на 180° або
зсуву початкової точки зварювання на 50…60 мм від початку
попереднього шару.
При зварюванні на стелажах труб діаметром більше
500 мм стик ділять на 6 ... 8 ділянок. У першу чергу зварюють
бічні ділянки знизу вгору з кожного боку, потім повертають
трубу, розташовуючи наступну зварювану ділянку збоку.
При зварюванні кутових і напусткових з'єднань труб і
деталей трубопроводів (фланців, штуцерів, трійників,
відводів і т. д.) зварювальні конструкції розташовують так,
щоб зварювання здійснювалася в нижньому або вертикаль-
ному положенні.
Зварювання поворотних і неповоротних стиків
трубопроводів слід проводити на режимах, наведених в табл.
2.5. Зварювання напівстельових і стельових ділянок прово-
диться - на режимах, встановлених по нижній межі.
Для труб діаметром до 200 мм зварювання виконують
починаючи з стельового положення (рис. 6.3). При
зварюванні труб діаметром 200...500 мм периметр стику роз-

66