Page 41 - 4373
P. 41

осі деталі. Поздовжнє намагнічування здійснюють за допомо-
                            гою  електромагнітів,  постійних  магнітів  або  соленоїдів.  Під
                            час поперечного намагнічування напрямок вектора напруже-
                            ності магнітного поля перпендикулярний до поздовжньої осі
                            деталі. Нормальне намагнічування – окремий випадок поздов-
                            жнього і поперечного намагнічування.














                              Рисунок 4. 2 – Полюсний спосіб намагнічування об’єктів

                                  Апаратура  і  матеріали.  Дефектоскопи  для  магнітопо-
                            рошкового  методу  контролю  включають  джерела  струму,
                            пристрої  для  підведення  струму  до  деталі,  пристрої  для  по-
                            люсного  намагнічування  (соленоїди,  електромагніти),  прис-
                            трої для нанесення на контрольовану деталь порошку або сус-
                            пензії, вимірювачі струму (або напруженості поля). У дефек-
                            тоскопах  найбільш  поширене  циркулярне  намагнічування
                            шляхом  пропускання  змінного  струму  по  деталі  (або  через
                            стержень)  і  поздовжнє  намагнічування  постійним  струмом.
                            Для  магнітопорошкового  контролю  в  основному  застосову-
                            ють дефектоскопи трьох видів: стаціонарні універсальні, пере-
                            сувні і переносні, спеціалізовані (стаціонарні і пересувні).
                                  Як матеріал для приготування порошків в основному ви-
                            користовують дрібно помелений окисел заліза з розміром час-
                            тинок 5 – 20 мкм. Іноді застосовують чисту залізну окалину,
                            яку одержують при куванні і плющенні, а також стальну стру-
                            жку,  що  утворюється  при шліфуванні  сталевих  виробів.  Для
                            кращої індикації дефектів виробів різного кольору застосо-ву-
                                                           39
   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45   46