Page 23 - 4373

Примітка. Як правило, у місцях виходу тріщин на по-
верхню спостерігаються сліди іржі та відлущування фарби. За
наявності цих ознак контрольовану поверхню рекомендується
очистити до металевого блиску за допомогою металевої щіт-
ки.
5) Під час контролю заданих об’єктів особливу увагу
слід звертати на виявлення дефектів, що мають вплив на пра-
цездатність та експлуатаційну придатність обладнання [1, 2]:
- тріщини в основному металі;
- місцеві механічні пошкодження (розриви, вм’ятини,
згини, вирубки, зломи);
- розшарування основного металу;
- корозійні пошкодження, дефекти протикорозійного за-
хисту;
- відхилення геометричних розмірів від проектних;
- непрямолінійність деталей;
- відхилення від проектних положень конструкцій та їх
деталей.
За явних дефектів (глибокі тріщини, наскрізні отвори i т.
д.), якi виключають використання деталі за прямим призна-
ченням, деталь відбракувати. У цьому випадку місцезнаход-
ження дефекту позначити незмивною червоною фарбою.
6) Під час візуального контролю зварних з’єднань дета-
лей обладнання необхідно ретельно оглянути [7]:
- стикові з’єднання;
- вузли примикання деталей конструкцій;
- опорні вузли;
- зони зближення зварних швів на відстані не менше
50 мм;
- зони наближення зварних швів ребер жорсткості до
швів стикових з’єднань на відстань 10 - кратної товщини стін-
ки;
- різкі переходи перерізів деталей;
- отвори (з необробленими кромками, пропали, необ-
роблені по контуру, заварені).

21