Page 200 - 4302

2.6.2 Технологія відновлення маховиків

Технологічний процес відновлення маховиків поділений на чо-
тири взаємопов'язаних маршрути (рисунок 2.39). Миття та очищен-
ня маховиків відбувається в миючих машинах. Як миючі рідини
застосовують синтетичний розчин «Лабомід-203» при концентрації
25 ... 35 г / л і температурі 80 … 90 °С.
Дефектацію проводять за допомогою жорстких граничних ка-
лібрів і універсальних інструментів. При цьому контрольовані по-
верхні деталей такі: зуби вінця, отвори під підшипник і фланець
колінчастого вала, посадкове місце під вінець, різьбові отвори, по-
верхня тертя, отвори під установочні штифти і болти кріплення.
Дефекти зубів вінця (зминання, викришування та ін). Визнача-
ють візуально, знос зубів вінця - штангенциркулем і штангензубо-
міром, діаметр отворів під гвинти, настановні штифти, підшипник і
фланець колінчастого вала - граничними калібраторами і нутромі-
ром.
Діаметр посадкової поверхні під вінець контролюють скобами.
Характерна ознака порушення посадки під вінець – утворення ви-
димого зазору в стику торцевої поверхні вінця і буртика маховика.
Задири, риски, знос робочої поверхні маховика визначають візуаль-
но. Після дефектації маховики надходять на відновлення по одному
з маршрутів. Усунення таких дефектів як риски, задири, знос робо-
чої поверхні, пошкодження і знос різьбових отворів, заміна зубча-
того вінця, забезпечують не значними ремонтними і пришвидшени-
ми операціями, виконання яких не представляє технологічних труд-
нощів.
Вінці спресовують за допомогою спеціального оправлення (ри-
сунок 2.40), яке встановлюють на пуансон гідравлічного преса.
Підготовку баз виконують на токарно-гвинторізному верстаті.
Для цього маховик встановлюють на оправлення, базуючи по торці
і поверхні підшипника. Потім маховик проточують по циліндричній
поверхні і підрізають торець «як чисто». Одержані поверхні вико-
ристовують як бази. Крім цього, за наявності дефектів обробляють
поверхню тертям.

200