Page 167 - 4302

110, 120, 130 мм. У комплект оснащення входять: хон чорновий,
хон чистовий, пристосування для закріплення гільз при хонінгуван-
ні, пристосування для дефектоскопії, оправка для різців, пристосу-
вання для виставлення різців на розмір, оправлення з гідропластом.
Комплект оснащення при незначній переналадці дозволяє виробля-
ти якісний ремонт гільз циліндрів багатьох двигунів.
Нижче детально розглянуті технологія і оснащення для ремон-
ту гільз циліндрів. Залежно від характеру поєднання дефектів тех-
нологічний процес ремонту гільз циліндрів доцільно розділити на
три взаємопов'язаних маршрути (рисунок 2.24). Маршрут 1 - основ-
ний і на схемі показаний суцільною лінією, два інших можливих
маршрути показані пунктирними лініями.
Відновлення зовнішньої поверхні гільз циліндрів. Очищення
зовнішньої поверхні гільз від накипу і корозії проводиться сталевою
щіткою на токарному або спеціальному верстаті. Очищення гільз
проводять також у спеціальній установці, де як очищувальний ма-
теріал можна використовувати металевий пісок, дріб тощо.
Усунення кавітаційних руйнувань гільз циліндрів. Кавітаційні
пошкодження поверхонь гільз циліндрів рекомендується усувати
покриттями на основі епоксидних смол. Технологічний процес ре-
монту зовнішньої поверхні гільз складається з наступних операцій:
зачистка поверхні, знежирення поверхні, приготування епоксидного
складу, нанесення епоксидного складу, затвердіння.
Ділянки гільзи, пошкоджені кавітацією, і поверхня навколо ушко-
дження зачищають до металевого блиску, продувають стисненим
повітрям і двічі знежирюють технічним ацетоном. Попадання води,
масла і бруду на знежирені поверхні не допускається. Після знежи-
рення гільзи нагрівають в електропечі до 60 °С. Температура гільзи
в момент нанесення епоксидної смоли повинна бути не нижче 40
°С.
Епоксидний склад після додавання затверджувача повинен бу-
ти використаний протягом 20 ... 25 хв. На кавітаційні пошкодження
і на зачищену ділянку навколо них епоксидний склад наносять шпа-
телем, заповнюючи складом раковини. Ділянки навколо пошко-
дження покривають шаром епоксидного складу товщиною не біль-
ше 0,6 мм. Затвердіння складу проводиться за температури 20 °С

167