Page 139 - 4302
P. 139

Наплавлений шар міді або латуні добре обробляється  лезовим
                            інструментом, але його твердість нижче твердості чавуну. Наплав-
                            лення латуні на поверхню деталі без її підігрівання може призвести
                            до утворення тріщин, тому поверхню поблизу зношеної опори піді-
                            грівають газовим пальником до 500...700°С. Наплавлені опори роз-
                            точують до нормального розміру борштангою з одним різцем. При
                            цьому  необхідно  попередньо  обробити    площини роз'єму  кришок.
                            При неспіввісності опор корінних підшипників більше допустимих
                            меж,  але  не  більше  0,07  мм  і  відсутності  інших  дефектів  корінні
                            вкладиші (нові або вживані) встановлюють у опори і розточують по
                            антифрикційному  шарі  під  розміри  наявних  колінчастих  валів.
                            Вкладиші  потрібно  розточувати  в  тих  блоках,  які  мають  розміри
                            отворів під вкладиші не більше допустимих без ремонту.
                                Перед  розточуванням  вкладиші  промивають  дизельним  пали-
                            вом при температурі 70 ... 80 ° С протягом 5 хв. Вкладиші на мийку
                            повинні  направлятися  парами в  комплекті  для  одного  двигуна.  Ці
                            пари - верхні і нижні вкладиші - не повинні розкомплектовуватись.
                            Вкладиші,  що  були  у  вживанні,  призначені  для  розточування,  не
                            повинні  мати  зім'ятих  установочних  виступів,  зносів  і  задирів  на
                            зовнішній  поверхні.  На  антифрикційному  шарі  не  допускаються
                            задири і риски глибиною понад 0,3 мм.
                                Для розточування вкладишів можуть бути використані розточні
                                                                                           -1
                            верстати,  які  забезпечують  частоту  обертання  шпинделя  250  хв ,
                                                               -1
                            для  розточування  чавуну  і  1200  хв ,  для  розточування  антифрик-
                            ційного шару. При розточуванні вкладишів в блоках неспів-вісність
                            осей  корінних  опор  і  борштанг  допускається  не  більше  0,03  мм.
                                                                       -1
                            Розточують  вкладиші  при  1000  ...  1200  хв ,  борштанги  і  подачі
                            0,025 мм / об. Перед розточенням вкладишів гайки і болти кришок
                            корінних  підшипників  затягують  з  моментом  2,0..2,2  H∙м.  Оваль-
                            ність і конусність розточених вкладишів не повинна перевищувати
                            0,02 мм. Шорсткість поверхні розточених вкладишів повинна бути
                            не більше R а = 0,63 ... 0,32 мкм. Після розточування товщина шару
                            антифрикційного сплаву повинна бути не менше 0,3 мм. На внутрі-
                            шній  розточеній  поверхні  допускається  кругова  риски  шириною  і
                            глибиною до 0,3 мм. Блоки в зборі з розточеними вкладишами про-
                            миваються для видалення стружки.

                                                           139
   134   135   136   137   138   139   140   141   142   143   144