Page 138 - 4302
P. 138

стрічку із сталі 20, допускається також застосування стрічки  зі ста-
                            лі 10.
                                Технологічний процес приварки полягає в наступному. Зноше-
                            ні гнізда розточують до діаметра, що перевищує  номінальної на 1
                            мм. З сталевої стрічки товщиною 1 мм виготовляють дві заготовки
                            шириною, рівною ширині гнізда, і довжиною
                                                             D   0,5
                                                        L 
                                                                2
                                де D-діаметр розточеного гнізда.
                                Заготовкам  надають  форму,  ідентичну  формі  корінної  опори.
                            Потім  заготовки  вставляють  в  отвори  корінних  опор.  При  цьому
                            заготовки повинні повністю огинати поверхні отворів без напуску в
                            місці  стику,  з  зазором  не  більше  0,5  мм.  Після  установки  стрічки
                            приварення починають на відстані 5 ... 10 мм від місця стику стріч-
                            ки  і  продовжують  в  сторону,  протилежну  стику,  роблячи  повний
                            оберт  зварювальної  головки  з  перекриттям  5  ...  10  мм.  Ковзаючі
                            струмопередавальні  контакти, виготовлені з бронзи БрХ  діаметром
                            50 ... 60 мм, змазують графіто-солідоловим  мастилом (25 ...... 30 %
                            графіту П марки А і 70 ... 75 % технічного  солідолу першого сорту)
                            .
                                Режими  зварювання  в  залежно  від  марки  чавуну  рекоменду-
                            ються  такі:  сила  зварювального  струму  6,5  ...  8,5  кА;  тривалість
                            імпульсу зварювального струму 0,14 ... 0,24 с; пауза між зварюваль-
                            ними імпульсами 0,04 ... 0,1 с; швидкість зварювання 0,5 ... 1 м / хв;
                            зусилля стиску 1800 ... 2500 Н; ширина робочої частини ролика 6...8
                            мм.  Оброблюють  приварений  шар  на  розточувальних  верстатах
                            борштангою в три проходи. Чорнове розточування проводять твер-
                            досплавними пластинками типу ВК-4. Напівчистове і чистове роз-
                            точування ведуть різцями з пластинками, виготовленими з ельбору-
                            Р  або  гексаніту-Р. Заключна операція механічної обробки прива-
                            реного шару - хонінгування.
                                При наявності пошкоджень окремих гнізд корінних підшипни-
                            ків ремонту піддаються тільки вони. У цьому випадку пошкоджене
                            гніздо  розточують  і  півколо  в  блоці  наплавляють  електродуговим
                            або газовим наплавленням. Найчастіше застосовують газове напла-
                            влення латунню Л-63.
                                                           138
   133   134   135   136   137   138   139   140   141   142   143