Page 143 - 4291
P. 143
а) теплопередачею в пласт через скелет породи і рідину, яка його
насичує, від джерела теплоти (електронагрівача), розміщеного у
свердловині (способом кондуктивного прогрівання стаціонарно або
періодично);
б) конвективним тепломасоперенесенням шляхом нагнітання у
свердловину і в пласт теплоносіїв (насиченої або перегрітої водяної
пари, гарячої води, нафти тощо).
Суть методу теплового оброблення з використанням
електронагрівача полягає в наступному. Для стаціонарного кондуктивного
прогрівання (стаціонарного електротеплового оброблення) у свердловині,
в інтервалі продуктивного пласта, разом з підземним обладнанням
встановлюють електронагрівач, який працює безперервно або періодично
за заданим режимом у процесі відбирання нафти.
Для періодичного кондуктивного прогрівання (періодичного
електротеплового оброблення) експлуатацію свердловини зупиняють,
піднімають підземне обладнання (НКТ, насос тощо) і на кабель-тросі в
інтервал продуктивного пласта опускають свердловинний електронагрівач,
яким прогрівають пласт протягом 3-...7 діб, а відтак піднімають
електронагрівач, опускають свердловинне обладнання і відновлюють
експлуатацію свердловини.
Дослідні дані засвідчують, що через 3-..7 діб безперервного
прогрівання температура на вибої стабілізується. Вздовж стовбура
свердловини нагріта зона поширюється на 20-...50 м вгору і 10-...20 м вниз
від джерела нагрівання. Внаслідок малої теплопровідності порід вдається
прогріти пласт вище температури плавлення парафіну і асфальтено-
смолистих відкладів на невелику глибину (до 1 м). Вибійна температура
знижується після піднімання нагрівача зі швидкістю 3-...5 °С/год. Тому
пускати свердловину в роботу потрібно без зволікань.
Для електронагрівання використосують устатковання 1УЕС-1500,
яке змонтовано на шасі автомобіля і одновісному причепі. Максимальна
глибина опускання електронагрівача становить 1500 м. Електронагрівач -
це трубчаста електрична піч опору (ТЕН) з максимальною потужністю 25
кВт і зовнішнім діаметром 112 мм, працює він від промислової
електромережі (380 В).
Суть методу оброблення теплоносієм полягає в нагнітанні в пласт
нагрітого теплоносія, який розтоплює або розчиняє смолопарафінові
відклади у привибійній зоні з подальшим своєчасним (до охолодження) і
достатньо повним вилученням їх із пласта. Краще застосовувати
вуглеводневі рідини, ніж воду, незважаючи на їх меншу питому
141