Page 50 - 25

каталізаторної суміші. Для ліфт-реактора масова
швидкість подачі сировини є умовним показником і
фізичний зміст має час контакту сировини і
каталізатора. При цьому час контакту сировини і
каталізатора в ліфт-реакторі знижується до 4...8с проти
180...190с в реакторі з псевдозрідженим шаром
каталізатора. Для формування якості кінцевих продуктів
і співвідношення між ними в бажаному напрямі на
виході із ліфт-реактора організовується додаткова зона
крекінгу у форсованому киплячому шарі. Час контакту
сировини і каталізатора регулюються швидкістю подачі
сировини і каталізатора.
5.2.4.4 Кратність циркуляції каталізатора
Кратність циркуляції каталізатора – це маса
каталізатора, що приходиться на 1 тонну сировини, яка
подається в реактор. Вона зв’язана з допустимою
величиною коксовідкладення, яка не перевищує
1,0…1,5% мас. на каталізатор (3,5...4,5% мас. на
сировину). Крім того, кратність циркуляції каталізатора
визначається температурним режимом реактора і
регенератора. Збільшення кратності циркуляції
каталізатора зменшує час його перебування в зоні
реакції. Кількість коксу на кожній частині каталізатора
зменшується, а це в свою чергу сприяє зростанню
степені перетворення сировини, тобто підвищенню
виходу газу, бензину та коксу. Збільшення виходу коксу
пояснюється зниженням ефективності відпарювання
відпрацьованого каталізатора. Зміною кратності
циркуляції каталізатора можна регулювати кількість
теплоти, яку необхідно підводити ззовні, степінь
перетворення сировини, степінь закоксованості
каталізатора. З іншого боку зростання кратності
циркуляції каталізатора збільшує енергетичні затрати на
експлуатацію установок каталітичного крекінгу. При
цьому також зростають розміри реакторно-
регенеративного блоку. Кратність циркуляції
каталізатора на установках каталітичного крекінгу з
киплячим шаром каталізатора становить 8...12, а в
реакторах ліфтного типу - 2,5...7. Кратність циркуляції
каталізатора регулюється кількістю сировини, що
подається в реактор.