Page 10 - 112
P. 10
Визначення впливу жорсткості технологічної системи на точність
обробки деталей на токарному верстаті
Мета роботи – практичне засвоєння методики аналітичного і
експериментального визначення похибок обробки, викликаних пружними
деформаціями технологічної системи під впливом сили різання.
Технічні засоби.
Токарно-гвинторізний верстат; прохідний різець; заготовка; мікрометр; ПК.
Методичні вказівки
В роботі визначається похибка форми в поздовжньому перерізі суцільного
гладкого вала, встановленого в центрах токарного верстата, яка виникає при
обробці внаслідок пружних деформацій технологічної системи.
В завданні на виконання роботи вказують наступні вихідні дані: діаметр,
довжина і механічні характеристики матеріалу заготовки; жорсткість і
податливість супорта, передньої та задньої бабок; режими різання та марка і
геометрія різального інструмента; марка та точність вимірного інструмента.
Розміри заготовки приймаються в межах: 25…50мм; L=250…400мм.
Обертання заготовки здійснюється з допомогою повідкового патрона і паза,
вирізаного в її торці. Режими різання приймаються в межах: v=60…80м/хв;
s=0,15…0,25мм/об; t=1…4мм залежно від заданих розмірів заготовки. Матеріал
заготовки – сталь з вмістом вуглецю 0,3…0,5%. Обробка проводиться прохідним
різцем з пластинкою твердого сплаву Т15К6. Геометрія різальної частини різця
така: передній кут =0; задній кут =10; кут нахилу різальної кромки =0;
головний кут у плані =45; додатковий кут у плані 1=10; радіус заокруглення
вершини різця r=1мм.
Для експериментального визначення похибки форми треба проточити
заготовку і виміряти діаметр вала в декількох перерізах з різними відстанями до
лівого торця (через 0,1L). Відхилення від номінального розміру в кожному з
одинадцяти перерізів визначаються за формулою
D D D , (2.1)
i i 0
де D i – діаметр вала в i-ому перерізі;
D 0 – номінальний діаметр вала.
Похибка на сторону, яка характеризує відхилення твірної циліндра від прямої
лінії, y експ D 2.
i i
Аналітичний розрахунок похибки форми в поздовжньому перерізі
виконується за допомогою рівняння податливості технологічної системи, яке для
випадку обробки гладкого вала в центрах токарного верстата має вигляд
2 2 7 2 2
L x x 10 L x x
б. б. , (2.2)
с суп п. з.
L L 3 EIL