Page 203 - 94

брану і спостереженням за тиском. Мембрани регу-
ляторів низького тиску повинні бути чутливі при змі-
ні навантаження, що відповідає зміні тиску до 30 Па.
Коливання вихідного тиску газу за регулятором по-
винно бути не більш ± 5 %.
2) Перевірка щільності прилягання клапана до сідла.
Для перевірки щільності прилягання клапана до сідла до-
статньо закрити клапан, зменшивши навантаження на мем-
брану, і простежити за регулятором. Якщо клапан щільно за-
критий, то шум не прослуховується. Існують і інші способи
визначення щільності закриття: по картограмах реєструючих
приладів, вихідному тиску газу, за допомогою листа чистого
паперу, вкладеного між клапаном і сідлом. При виявленні не-
щільності закриття клапана його необхідно відремонтувати
або замінити.
3) Перевірка роботи запобіжних пристроїв.
При перевірці достатньо підвищити вихідний тиск газу і
дослідити, при якому тиску клапан спрацьовує. При вихідно-
му низькому тиску клапан повинен спрацювати при тиску газу
на 500 Па вище робочого тиску газу.
4) Огляд і очищення фільтра.
Стан фільтра визначають шляхом вимірювання перепаду
тиску газу на ньому. Якщо перепад тиску перевищує макси-
мально допустимий, зазначений в паспорті фільтра, то фільтр
необхідно очистити або замінити фільтруючий елемент.
При перевірці і ремонті обладнання ГРП дозволяється ко-
ристуватися його обвідною лінією. Подача газу по обвідній
лінії допускається тільки за умови постійного перебування в
ГРП чергового, що регулює тиск газу на виході ГРП. Після
перевірки обладнання і усунення виявлених неполадок вико-
нується аналіз повітря в приміщенні ГРП.
При поточному ремонті ГРП проводиться плановий ре-
монт (ревізія обладнання), яка включає такі роботи: розби-
рання регуляторів тиску, захисних клапанів, фільтрів із замі-
ною і ремонтом зношених частин; розбирання, перевірку і
змащування технологічного обладнання відповідно до інстру-
кцій заводів-виробників; державну перевірку манометрів; пе-

- 174 -