Page 37 - 6885

- гальванічним і хімічним захистом;
- наплавленням зносостійкими матеріалами;
- механічним поверхневим зміцненням;
- нанесенням покрить.
Результати вибору методів зміцнення занесіть в табл.і4.2
4.6 Згідно вимог чинних стандартів виконайте робоче креслення
характерної деталі (вибір деталі узгодити з викладачем) і наведіть на ньому
всю необхідну для виготовлення інформацію:
- розміри;
- граничні відхилення розмірів;
- граничні відхилення геометричної форми і роз-міщення поверхонь;
- шорсткість поверхонь;
- спосіб зміцнення, покриття деталі;
- показники властивостей матеріалу готової деталі;
- технічні вимоги до матеріалу, розмірів і форми де-талі.

5 Рекомендації щодо вибору конструкційних матеріалів і методів їх
зміцнення
Раціональний вибір конструкційних матеріалів пред-ставляє собою
складну багатофакторну задачу, від результатів розв’язання якої залежить
надійність і довговічність спро-ектованого виробу. Складність вибору
матеріалів обумовлена з однієї сторони різноманітністю умов експлуатації
машин та обладнання – з іншої наявністю широкої номенклатури конст-
рукційних матеріалів (в даний час налічується понад 700 різних марок сталей,
чавунів, кольорових матеріалів). Знайти оптимальне вирішення цієї
конструкторської задачі, яке би задовільнило умови міцності, технологічні,
експлуатаційні, економічні та інші вимоги, складає певні труднощі, особливо
для молодого конструктора.
Розглянемо деякі загальні рекомендації, що стосуються оптимального
вибору конструкційних матеріалів і методів їх зміцнення.
1) Перед вибором конструкційних матеріалів не- обхідно всебічно
проаналізувати умови роботи виробу в цілому і кожної деталі зокрема
(характер навантаження, можливі причини спрацювання деталей,
абразивність середовища, температурні режими та інші специфічні фактори).
2) Обмежувати номенклатуру конструкційних мате-ріалів. Широка
номенклатура сталей, чавунів може привести до ряду організаційних і
технічних ускладнень в процесі освоєння виробництва виробів.
3) При виборі сталей для деталей обладнання, а особливо при
невисоких вимогах до міцності необхідно перш за все перевірити можливість
використання широко доступних вуглецевих конструкційних сталей
звичайної якості (сталей марок Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6) або якісних
вуглецевих сталей 08, 10, 30, 35, 40, 45, 50.
4) Для високонавантажених, несучих і відпо- відальних деталей, а
також для деталей, до яких висуваються спеціальні вимоги (висока

37