Page 29 - 6845
P. 29

Здатність  системи  чи  елементу  чинити  опір  діючій  силі
           характеризує  жорсткість  пружної  системи  чи  її  елементу.  Пружні
           деформації  системи  ВПІД  часто  є  домінуючими  з  точки  зору
           точності обробки, так як похибки, ними викликані, можуть досягати
           20-80%  від  сумарної  похибки  обробки.  У  разі  недостатньої
           жорсткості  технологічної  системи  не  можна  отримати  високої
           продуктивності  і  точності  обробки.  Саме  жорсткість  є  однією  з
           головних  винуватців  відхилень  форми  поверхонь,  таких  як
           відхилення  від  площинності  -  плоских  поверхонь;  відхилення  від
           круглості поперечних перерізів - овальність, огранка; відхилення від
           профілю     поздовжнього      перерізу    -     конусоподібність,
           бочкоподібність,  сідловатість.  Вказані  відхилення  виникають
           внаслідок непостійності сили різання (як по діаметру чи площині) за
           рахунок   нерівномірності   припуску,   а   також   за   рахунок
           нерівномірного розподілу сил різання на опорні вузли верстату під
           час  обробки  на  певну  довжину,  що  в  свою  чергу  залежить  і  від
           способу закріплення деталі під час обробки.
                У разі обробки партії деталей величина зміщення інструменту
           під дією сил різання в кожному окремому випадку буде різною, що
           викликано  зміною  глибини  різання  від  t min  до  t max  і  зміною
           механічних  властивостей  оброблюваного  матеріалу.  Величина  цих
           відхилень  і  складає  похибку  обробки,  викликану  жорсткістю
           системи  ВПІД.  Величина  цієї  похибки  знаходиться  в  прямій
           залежності  від  жорсткості  системи  і  має  випадковий  характер.
           Жорсткість  системи  ВПІД  називають  відношення  складової  сили
           різання,  що  направлена  по  нормалі  до  оброблюваної  поверхні,  до
           зміщення леза інструменту відносно деталі в тому ж напрямку, під
           час дії всіх складових сил різання.
                Величина, обернена жорсткості, називається податливістю, що
           частіше використовується в технологічних розрахунках.
                Під  час  навантаження  вузлів  верстата  силою,  що  діє  в
           напрямку радіальної складової сили різання P y, згідно з термінології
           технології  машинобудування,  визначається  не  жорсткість,  а
           коефіцієнт жорсткості J, і, відповідно, коефіцієнт податливості W, а
           під  час  навантаження  двома  й  трьома  складовими  сили  різання
           визначається жорсткість верстата j і податливість ω.
                Існує декілька методів визначення жорсткості металорізальних

                                          30
   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34