Page 70 - 6763

При повітряно-дуговому різанні та струганні між
деталлю і вугільним електродом запалюється потужна
електрична дуга, під її впливом метал плавиться, в той час як
стиснене повітря, що подається в зону розплавленої ванни,
видуває рідкий метал.
В результаті відбувається швидке видалення дефектних
ділянок. При цьому напруга дуги становить 40…50 В, сила
струму 250…1500 А, тиск повітря 0,4…0,6 МПа, витрата
3
повітря 20…40 м /год, маса металу, що виплавляється - до
20 кг/год. Для подачі повітря використовуються зазвичай
цехові магістралі стиснутого повітря, а при їх відсутності -
повітряні компресори.
Глибина і контур який утворюється при струганні
канавки регулюються кутом нахилу електрода і швидкістю
його переміщення. При цьому швидкість пересування
електрода повинна бути такою, щоб було чути рівномірний
свистячий звук, а поверхня канавки виходила б чистою і
гладкою. Чим більша сила струму, тим більше металу можна
видалити при струганні.
При визначенні площі одиночної вибірки, параметри
зовнішніх дефектів (глибина - h, довжина - l, ширина - b), при
товщині стінки труби s, приймаються рівними відповідним
найбільшим розмірам зовнішнього дефекту.
Спеціальна форма вибірки дефектної ділянки повинна
мати (рис. 9.2):
- в поздовжньому перетині - чашеподібну форму з
плавним виходом на зовнішню поверхню зварного шва, при
цьому, довжина вибірки повинна перевищувати фактичну
довжину дефектного ділянки не менше, ніж на 30 мм в кожну
сторону від місця засвердлювання;
- в поперечному перерізі - U-подібну форму із
симетричною або несиметричною формою наскрізної вибірки
шириною не більше 2-х товщин стінок (2S), з
притуплюванням 2,0-3,0 мм, зазором 2,0-4,0 мм.

69