Page 35 - 6763

випромінювач пучка коливань, спрямованого під прямим
кутом до її більших граней.
Ця пластинка при потраплянні до неї пучка пружних
коливань із довкілля стає приймачем і перетворює коливання
у змінну електричну напругу відповідної частоти, при
наявності дефектів відбитий пучок потрапляє на приймальну
пластину і спричиняє появу ЕРС, яку подають через
підсилювач на електроди електронно-променевої трубки і
промінь на екрані осцилографа відхиляється.
Найбільше застосування для контролювання зварних
швів отримав імпульсний спосіб ультразвукової
дефектоскопії, суть якого полягає в наступному.
п’єзовипромінювач посилає короткі імпульси пружних
коливань (тривалістю 0,5…1 мкс), розділені тривалішими
паузами (1…5 мкс). Якщо на шляху пучка коливань
зустрічаються дефекти зварювання, що порушують
безперервність акустичного середовища, то відбиті сигнали
потрапляють в приймальний пристрій і викликають
відхилення променя на екрані осцилографа.
Вимірюючи час від моменту посилювання імпульсу до
приймання сигналу можна визначити не тільки наявність
дефектів, але і глибину їх залягання.
Для забезпечення доброго акустичного контакту між
робочою поверхнею призматичного щупа та поверхнею
металу, наносять тонкий шар рідкого мастила. Як рідке
мастило використовують турбінне або машинне масло, а
також гліцерин.
Для контролювання якості зварних з'єднань у цій роботі
використовують ультразвукові імпульсні дефектоскопи, які
зроблені за імпульсною схемою, та дає змогу проводити
контроль за способом відбиття і способом наскрізного
прозвучання. Дефектоскоп має ультразвуковий еталон часу -
34