Page 11 - 6719

промивального розчину який прямує з порожнини циліндра високого тиску в

область низького тиску. Зменшення зазорів між поршнем та циліндровою

втулкою дозволяє зменшити гідроабразивне зношення та підвищити

зносостійкість змінних деталей бурового насоса.

4 Опис лабораторного стенда та методика проведення досліджень.

Стенд для ресурсних випробувань циліндропоршневих пар (рисунок 2),

вузла ущільнення штока та клапанної пари включає двопоршневий насос

двосторонньої дії 1, трипоршневий насос односторонньої дії 2, які обладнані

електроприводом 3 та клинопасовими передачами 4. Насоси з'єднані з

резервуарами 5 за допомогою всмоктувального 6, напірного 7 та запобіжного 8

трубопроводів. На всмоктувальних трубопроводах встановлені засувки 9, на

запобіжних – клапани 10, а на напірних- дросельні пристрої 11 та компенсатори

12.

Двопоршневий насос 1 складається з двох кованих гідрокоробок, в кожній
з яких може встановлюватись циліндропоршнева або плунжерна пара. Крім то-

го, в гідрокоробках можуть встановлюватись клапани різних насосів. В двопор-
шневому насосі можуть також випробовуватись різні конструкції поршнів,

ущільнень штоків та плунжерів. Гідравлічна частина трипоршневого насоса бу-

ла модернізована з метою встановлення поршневих пар різної конструкції. На-

соси 1, 2 обладнані компенсаторами. Регулювання частоти ходів насосів досяга-

ється зміною шківів на валу електродвигуна.

Дросельний пристрій 11 для створення навантажень включає напірну і пу-

скову лінії. Напірна лінія містить 4 нерегульованих дроселя та один – регульо-

ваний, а пускова лінія – 2 пускові засувки. Дросельний пристрій забезпечує пе-

репад тиску на клапані пускових засувок 15 МПа.

В експериментах використовувався бентонітовий буровий розчин із вміс-

том піску 1 – 5 %.