Page 70 - 6718
P. 70

5 Методи побудови типорозмірних рядів НГМ
                   В основі проектування будь – якого параметричного ряду обладнання за-


            кладено визначення кількості типорозмірів машин, що складають даний ряд, та
            призначення  їх  головних  параметрів.  У  випадку  оптимального  проектування


            ряду підвищується серійність випуску, зменшується вартість машини та полег-
            шується їх експлуатація. Сьогодні існують декілька методів проектування рядів


            обладнання, серед них – створення розмірно – подібних та типорозмірних ря-

            дів. Для нафтогазових машин найбільш прийнятними є останні, оскільки про-

            мисловість потребує наявності установок з нерівномірною насиченістю показ-

            ників у всіх частинах ряду. Щільність розподілу потреби за даними показника-

            ми визначається конкретними умовами експлуатації машин.

                   Розробка методів побудови типорозмірних рядів НГМ вимагає вивчення

            особливостей створення параметричних рядів елементів обладнання.

                   5.1 Теоретичні основи побудови типорозмірних рядів

                   Розміри деталей та з’єднань, ряди допусків та посадок та інші геометрич-

            ні параметри виробів, а також параметри, що відображають функціональні вла-

            стивості складальних одиниць, механізмів та машин загальнотехнічного вико-

            ристання (підшипники кочення, редуктори, електродвигуни та інше) доцільно

            упорядкувати та зробити загальними для всіх галузей промисловості, де ці ви-

            роби  використовуються.  Використання  упорядкованих  переважаючих  чисел

            дозволяє  скоротити  номенклатуру  типорозмірів  виробів,  створити  умови  для

            взаємозамінності та широкої уніфікації деталей і вузлів та сприяти агрегатуван-

            ню, а також вибрати раціональні параметри процесів виробництва. Застосуван-

            ня рядів переважних чисел становить параметричну стандартизацію, яка дозво-

            ляє отримати значний ефект на всіх стадіях життєвого циклу виробів (проекту-

            вання, виготовлення та експлуатація). Стандартами параметрів охоплений зна-

            чний діапазон характеристик виробів: матеріали, заготовки, розмірний ріжучий

            інструмент,  оснащення,  контрольні  калібри,  вузли  з  приєднювальними  розмі-
   65   66   67   68   69   70   71   72   73   74   75