Page 37 - 6559

інструментів на верстаті: номер інструментної позиції різцетримача чи
револьверної головки, пристрій чи допоміжний інструмент, вузол верстата
(див. лабораторні роботи) і час, потрібний для встановлення і налагодження
різальних інструментів: [6],с.209–210,т.5.17–5.18; [18].
Якщо не вистачає інструментних позицій для всіх переходів, то
доводиться формувати ще одну операцію або, при можливості, одним
інструментом виконувати кілька переходів чи обробляти кілька поверхонь,
наприклад: чорнову і чистову обробку; підрізання торця і точіння зовнішньої
поверхні – прохідним відігнутим різцем.
7.3 Встановити допоміжний час на виконання першого переходу.
Для цього встановити пристрій та спосіб закріплення заготовки на
верстаті і за масою заготовки (див. практ. роб. N 2 ) визначити норму часу на
встановлення-зняття заготовки – [6], с.197, табл. 5.1; [18]; ці дані занести в
табл. 7.2 звіту.
7.4 Встановити допоміжний час, пов'язаний з виконанням основних
технологічних переходів, і заповнити табл.7.3 звіту.
Для кожного основного технологічного переходу з'ясувати зміст і
послідовність допоміжних та робочих ходів, визначити норми часу на їх
виконання – [6], с.202–205, табл. 5.8–9; [18].
Заданий розмір деталі досягають методом пробних ходів :
1) проводять пробне різання довжиною 8–10 мм з невеликою глибиною;
2) отриманий розмір вимірюють і порівнюють із заданим;
3) настроюють інструмент – коректують положення різця за лімбом,
переміщаючи його на потрібний розмір.
В табл. 7.3 звіту :
— вибрати вимірний інструмент з відповідною ціною поділки : для торців
– штангенциркуль 0,05 мм або 0,1 мм ; для зовнішніх поверхонь – мікрометр
0,01 мм ; для отворів – нутромір 0,01 мм;
— визначити норми часу на настроювання – [6], с.209, табл.5.16.
Знайти сумарний допоміжний час на кожному переході і записати його у
відповідні переходи в табл. 7.2 звіту.
7.5 Встановити допоміжний час на контроль (вимірювання) розмірів
поверхонь після обробки в кінці операції–табл.7.2 звіту.
Вибрати вимірний інструмент для контролю розмірів : зовнішньої
поверхні – калібр-пробку; отвору – калібр-скобу; торців – штангенциркуль;
встановити процент контролю деталей ( 30%, 65%, 100% ); визначити норми
часу на контроль розмірів: [6], с. 206–207, табл. 5.10, 5.12, с. 209, табл. 5.16;
[18]. Ці результати занести в табл. 7.2 звіту у відповідні переходи.
7.6 Встановити норми часу на операцію – заповнити табл.7.4 :
— оперативний час, хв. : Топ = То + Тд

36