Page 10 - 6559

Практичне заняття N 2
ВИЗНАЧЕННЯ ПРИПУСКІВ НА МЕХАНІЧНУ ОБРОБКУ,
ДОПУСКІВ І РОЗМІРІВ ВИЛИВКА
Мета і завдання: Визначити припуски на механічну обробку, розміри і
допуски для всіх поверхонь заготовки, отриманої литтям.
Припуск – це шар матеріалу, який зрізують із заготовки механічною
обробкою, щоб видалити неточний дефектний поверхневий шар і отримати
потрібну точність та шорсткість поверхні деталі.
Література:

— обов'язкова : [3] с.581–583, табл. 1–3;
— додаткова : [11] с.58–65, 84; табл.4.8–4.13, 4.16; [15].

Послідовність виконання роботи
2.1 Пронумерувати поверхні деталі. Занести в табл. 2.2 звіту позначення і
величину кожного розміру, його поле допуску і квалітет, номери поверхонь,
які він з'єднує, їх шорсткість.
2.2 Визначити клас точності Кв розмірів та маси виливка і ряд припусків Р
– виконати п. 2.1 звіту.
2.2.1 За способом литва та матеріалом виливка вибрати діапазон класу
точності (чисельник: Км–Кб ) і ряду припусків (знаменник: Рм–Рб )–[15],
додаток 1; [3], с.581, табл.1.
2.2.2 Розрахувати ваговий коефіцієнт : С=С1+С2 (табл.2.1)
Таблиця 2.1 – Вагові коефіцієнти і густина матеріалів
Складність С1 Тип виробництва С2 Густина, кг/дм куб.:
Прості 0 Масовий 0 Сталі 7,85
Нескладні 1 Великосерійний 1 Чавуни 7,2
Середньо 2 Середньосерійн. 2 Цинкові сплави 6,3
складні
Складні 3 Дрібносерійний 3 Мідні сплави 8,2
Особливо 4 Одиничний 4 Титан і сплави 4,5
складні
Алюміній,сплави 2,75

2.2.3 Розрахувати Кв та Р і заокруглити до цілого:
Кв=Км+С·(Кб-Км)/8 ; Рв=Рм+С·(Рб-Рм)/8 .
2.3 Визначити допуски Т для кожного розміру виливка.
2.3.1 Встановити кількість частин ливарної форми, між поверхнями яких
утворено кожний розмір ( частина – це півформа або стержень ). Залежно від
9