Page 15 - 6259
P. 15

4) опилювання фасок на окрайках шліців;
                   5) шліфувати шліці.


                   Сутність  паяння  –  це  технологічний  процес  з’єднання  двох  попередньо
            підготовлених  та  нагрітих  деталей  за  допомогою  спеціального  легко  плавного


            сплаву (припою).
                   Необхідно вияснити принципову різницю між зварюваннями і паянням.


                   При зварюванні окрайки зварювальних деталей нагрівають до температури

            плавлення припоя. При паянні з’єднуємі деталі залишаються у твердому стані.

                   В     залежності       від     температури        плавління       паяння      виконується

            низькотемпературними припоями і високотемпературними припоями.

                   Необхідно  знати  галузь  використання  припаїв.  Для  видалення  окису  з

            поверхні деталі і захисту її від окислення використовують флюси.

                   Вияснити  призначення  і  типи  флюсів  та  їх  використання.  В  ремонтній

            практиці застосовують різні способи паяння деталей. Необхідно знати їх сутність,

            галузь застосування, переваги і недоліки.

                   Технологічний         процес      паяння,     “м’якими”        (низькотемпературними)

            припоями:

                   1) зачищення поверхонь деталей;

                   2) нанесення флюсу;

                   3) очищення паяльника;

                   4) нагріти паяльник;

                   5) обезжирити у “нашатирі” (NH4Cl);

                   6) лудити паяльник;

                   7) лудити поверхні деталей;

                   8) з’єднати деталі і нагріти паяльником;

                   9) швидке охолодження.

                   Технологічний процес паяння високотемпературним (твердим) припоєм:

                   1) розробити окрайки деталей як під зварюванням;

                   2) зачистити окрайки деталей;

                   3) нагріти окрайки деталей;

                                                             13
   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20