Page 110 - 5
P. 110

Намагнічування  в  них    здійснюється  за  допомогою  малогабаритного
                  соленоїда, який встановлюють перпендикулярно поверхні об’єкта контролю
                  (рис.  10.8).  При  пропусканні  імпульсу  струму  через  соленоїд  ділянка  ОК
                  намагнічується  неоднорідно,  а  після  закінчення  імпульсу  намагніченість  в
                  кожній  точці  зменшується  до  деякої  залишкової  намагніченості.  Два
                  ферозонди,  які  з’єднані  згідно  схемі  градієнтометра,  вимірюють  різницю
                  напруженостей  магнітного  поля  в  точках  А  і  В:               H   H      H .  Вона
                                                                                             rA      rB
                  характеризує  механічні  властивості  матеріалу  ОК.  На  рис.  10.9  показана
                  залежність величини ΔH від  товщини ОК.






















                  Рисунок 10.8 – Перетворювач імпульсного магнітного аналізатора















                  Рисунок  10.9  –  Залежність  градієнта  напруженості  магнітного  поля  від
                  товщини об’єкта
                          Важливою  перевагою  імпульсного  перетворювача  є  суттєво  слабша
                  залежність  сигналу  від  розміру  зазора.  При  збільшенні    амплітуди
                  намагнічуючих  імпульсів  значення  в  точках  А  і  В  різко  збільшуються,
                  досягають насичення і не залежать від зміни зазора в досить широких межах.
                  Так при зміні зазора від 0 до 2 мм похибка не перевищує 2% на кожні 0,1 мм.
                          Для маловуглецевих  сталей існує лінійний зв’язок між магнітними і
                                                                                                            0
                  механічними властивостями в інтервалі температур відпалу (600   -  750) С.
                  Тому  магнітні  аналізатори  часто  застосовують  для  бракування  листового
                                                                                                       0
                  прокату, який отримав недостатній відпал (при температурі менше 550 С).
                          Контроль фізико-механічних властивостей феромагнітних матеріалів,
                  який базується на вимірюванні магнітної проникності, не знайшов широкого
                  використання в промисловості, хоча теоретично його реалізація можлива.
   105   106   107   108   109   110   111   112   113   114   115