Page 88 - 4945

Зварювання тертям з перемішуванням доцільно
використовувати для зварювання матеріалів товщиною
1,6…30 мм. Цей спосіб зварювання тертям дозволяє за два
проходи зварювати алюмінієвий лист товщиною 75 мм.
Строго локалізоване тепловиділення в при поверхневих
шарах деталей при зварюванні тертям є головною
особливістю цього процесу, яке визначає його енергетичні і
технологічні переваги, до яких в першу чергу відносять
високу продуктивність.
Локальне генерування тепла і малі об’єми нагрівання при
зварюванні тертям зумовлюють вельми високий к. к. д.
процесу зварювання тертям; витрати енергії і потужності при
зварюванні у 5…10 разів менші, ніж, наприклад, при
електричному контактному стиковому зварюванні, що
забезпечує високі енергетичні показники процесу.
При правильно вибраному режимі зварювання метал стика
і прилеглі до нього зони мають міцність і пластичність, не
меншу ніж основний метал; стик вільний від пор, раковин,
різного роду включень та інших макродефектів, а метал стика
має рівноосну і сильно подрібнену структуру.
Технологічний процес забезпечує стабільність якості
зварних з’єднань. Деталі, зварене при одному і тому ж режимі
відрізняються повторюваністю механічних властивостей;
вар’ювання межі міцності, куту загину, величини ударної
в’язкості та інших показників у партії деталей, зварених на
незмінному режимі, не перевищує 7…10 %. Це дозволяє
обґрунтовано застосовувати вибірковий контроль якості партії
деталей, що особливо важливо за відсутності в даний час
простих, надійних і дешевих методів неруйнівного контролю
стикових з’єднань, придатних для використання в умовах
зварювальних цехів.
Подальший розвиток зварювання тертям перемішування
тісно пов’язаний з теоретичними дослідженнями самого
процесу, а саме постановкою і розв’язанням задач тепло-
масообміну і термомеханіки в зоні зварювання, дослідження
температурних полів як у зварюваному виробі, так і в
робочому інструменті.
Особливості процесу дозволяють прогнозувати наступні
шляхи подальшого розвитку зварювання тертям.

87