Page 64 - 4945

Перші технологічні установки були розроблені на основі
твердотілих лазерів на рубіні, на неодимовому склі. Пізніше
стали використовувати як активну речовину ітрій-алюмініє-
вий гранат, легований неодимом.
Значно потужніші та ефективніші є технологічні
установки, виготовлені на основі газових лазерів. Основу в
таких установках складає газорозрядний СО 2–лазер. Робоча
3
газова суміш (СО 2+N 2+He), при сумарному тиску 6,65·10 Па
прокачується через резонатор із швидкістю 75 м/с. Такі
параметри прокачування дають можливість отримати велику
потужність лазерного випромінювання.
На даний час використовують технологічні установки з
потужністю від десятків ват до сотні кіловат.

Області використання лазерного зварювання. Спосіб
ЛЗ можна рекомендувати до використання в таких випадках:
– отримання прецизійної конструкції, форма і розміри якої
не повинні змінюватися в результаті зварювання;
–значне спрощення технології виготовлення зварних
конструкцій за рахунок зварювання як завершальної операції
без наступних операцій правлення в механічного оброблення;
– суттєве збільшення продуктивності, оскільки процес
здійснюється на швидкостях 35 мм/с і вище, що в декілька
разів перевищує швидкість найбільш поширених традиційних
способів дугового зварювання;
– зварювання конструкцій з важкодоступними швами, при
цьому на відміну від ЕПЗ не потрібні вакуумні камери.
Перспективу для лазерного зварювання представляють
такі випадки, коли використання традиційних способів
зварювання не дає бажаних результатів або технічно
неможливо.
Приклади макрошліфів і вигляд зварного з’єднання
пластин з різних матеріалів наведено на рисунках 1.35 і – 1.36.

а б
Рисунок 1.35 – Макрошліф (а) і зовнішній вигляд стикового
зварного шва (сталь 22К; δ=12 мм; СО 2-лазер; Р=9 кВт; гелій;
v зв=55 м/год)

63