Page 118 - 4928
P. 118

з  вуглецевих  і  легованих  сталей  встановлено  12  класів  міцності,  кожен  з  яких  умовно
            позначається двома числами, які розділені крапкою, а саме:  3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8;
            6.9;  8.8;  10.9;  12.9;  14.9.  У  шифрі  класу  міцності  виробу  числа  означають:  перше  число,
                                                                                     2
            помножене  на  друге,  визначає  межу  текучості  металу  в  кгс/мм ;  якщо  перше  число
                                                                                        2
            помножити  на  10,  то  визначимо  тимчасовий  опір  розриву  в  кгс/мм .  Наприклад,  клас
                                                                              2
            міцності 4.8 означає, що  межа текучості   сталі 4×8=32 кгс/мм , а мінімальний тимчасовий
                                  2
            опір 4×10=40 кгс/мм . Друге число, помножене на 10, визначає відношення межі текучості
            до тимчасового опору у відсотках, наприклад, 8×10 буде 80 % зазначеної величини.
                 В умовних познаках класу міцності кріпильних деталей крапка між даними числами не
            ставиться, тобто записуємо 36 замість 3.6; 46 замість 4.6.
                 Для гайок з вуглецевих і легованих сталей встановлено 7 класів міцності, кожний з яких
            позначається одним числом – 4; 5; 6; 8; 10; 12; і 14.
                 Для  запобігання  корозії  кріпильних  деталей  використовують  відповідні  захисні
            покриття.  Передбачено  13  видів  покриття  і  їх  умовну  познаку.  Покриття  стандартних
            кріпильних  виробів  позначають  цифрами:  01  –  цинкове  з  хроматуванням;  02  –  кадмієве  з
            хроматуванням; 03 – багатошарове: мідь – нікель; 04 – багатошарове: мідь – нікель – хром;
            05 – окисне, просочене маслом; 06 – фосфатне, просочене маслом; 07 – олов’яне; 08 – мідне;
            09 – цинкове; 10 – окисне, анодизаційне з хроматуванням; 11 – окисне з кислотних розчинів;
            12 – срібне; 13 – нікелеве. Індекс 00 характеризує деталі, які виконані без покриття.
                 В умовній познаці виробу не зазначають виконання 1, великий крок нарізі, праву нарізь,
            відсутність  покриття,  параметри,  які  однозначно  визначаються  стандартами  на  конкретні
            кріпильні  вироби,  а  також  клас  точності  В,  якщо  стандартом  на  конкретні  вироби
            передбачено  два  класи  точності  (А  і  В).  Приклади  познак  виробів  будуть  представлені  у
            наступних підрозділах при побудові того чи іншого виробу.

                                                     6.2  Болти


                 Болт - це циліндричний стрижень з наріззю і головкою (рис. 6.3).













            Рисунок 6.3 – Зображення болта із шестигранною головкою згідно з ДСТУ ГОСТ 7798:2008


                 Існує  значна  кількість  типів  болтів,  що  відрізняються  один  від  одного  формою  і
            розмірами головки і стрижня, кроком нарізі, виконанням і точністю виготовлення. Найбільш
            поширені болти з шестигранною головкою, виготовлені нормальної, підвищеної або грубої
            точності  відповідно  до  ДСТУ  ГОСТ  7798:2008  «Болти  з  шестигранною  головкою  класу
            точності В. Конструкція і розміри».
                 На рисунку 6.4 представлені кресленики болтів з нанесенням розмірів, де:
                 d – діаметр болта, D – діаметр фаски, l – довжина болта, b – довжина нарізі, k – висота
            головки болта, е – діаметр описаного кола навколо головки болта, S – розмір під ключ.
                 На альтернативних засадах застосовують ДСТУ ISO 4014-2001 «Болти з шестигранною
            головкою.  Клас  точності  А  і  В».  Цей  стандарт  встановлює  характеристики  болтів  з
            шестигранною головкою з наріззю від М 1,6 до М 64 включно, класу точності А для нарізі


                                                          118
   113   114   115   116   117   118   119   120   121   122   123