Page 184 - 4746

них відбувається контакт рідини, яка стікає вниз, з парами, що
піднімаються вгору. При цьому пари проходять через шар рі-
дини на тарілках, для чого на них є спеціальні ковпачки. За-
вдяки цьому покращується розділення фракцій, оскільки бага-
торазово на кожній тарілці відбувається процес конденсації
парів під час контакту з рідиною і випаровування частини рі-
дини при контакті з парами. Для підігрівання колони в нижню
її частину подають водяну пару. Висота ректифікаційних ко-
лон може досягати кількох десятків метрів, діаметр до 2-4 м, а
кількість тарілок від 30-50 до 70-100, залежно від потужності і
призначення колони.
З відібраних фракцій (дистилятів) після їх охолодження,
очищення і додавання різних присадок отримують товарні ма-
рки бензинів, гасів і дизельних палив. Мазут можна викорис-
товувати як сировину для отримання змащувальних масел, як
вихідний продукт для вторинних методів переробки нафти і,
за необхідності, як рідке паливо.
Після вакуумної перегонки мазуту отримують різні зма-
щувальні масла і залишок, який називають гудроном і викори-
стовують для виробництва бітумів. Для цього гудрон окисля-
о
ють повітрям за температури 250-300 С у спеціальних апара-
тах-кубах.
Основними видами вторинної переробки нафти є:
- крекінг (термічний і каталітичний), який дозволяє отри-
мувати додаткову кількість легких, головним чином бензино-
вих фракцій;
- риформінг, який дозволяє покращувати антидетонаційні
властивості бензинів;
- піроліз, який дозволяє отримувати ароматичні вуглево-
дні (бензол, толуол), етилен та інші цінні вуглеводні для наф-
тохімічної промисловості.
Термічний крекінг – це процес розкладання високомоле-
кулярних вуглеводнів на більш легкі за температури 450-
о
550 С і тиску від 2 до 7 МПа. Крекінгу, як правило, піддають-

182