Page 136 - 4746

товсті листи-окрайки, на які опирається перший пояс корпуса
резервуара.
Збирання всіх листів днища здійснюють внапусток за до-
помогою коротких швів-прихваток або спеціальних збірних
пристосувань. З’єднують листи днища ручним електродуго-
вим зварюванням або автоматичним зварюванням під флюсом.
Закінчивши зварювання центральної частини днища,
приступають до монтажу листів першого пояса корпусу.
Монтують корпус резервуара шляхом послідовного на-
рощування поясів з окремих попередньо вигнутих за необхід-
ним радіусом листів.
Для монтажу ферм покрівлі допоміжну центральну стій-
ку та інші пристосування, що є всередині резервуара, дістають
через люк-лаз або вікно, що спеціально залишають у нижній
частині корпусу (потім вікно заробляють листом і заварюють).
Індустріальний метод монтажу вертикальних цилінд-
ричних резервуарів. У даний час основним методом монтажу
резервуарів є індустріальний метод з рулонних заготовок за-
водського виготовлення. При цьому методі вихідну заготовку
– сталевий лист розміром 1,5х6 або 1,25х2,5 м – постачають з
металургійних заводів на заводи резервуарних заготовок, де на
спеціальних стендах з цих листів виготовляють заготовки-
полотнища стінки корпуса і днища резервуара, які потім скру-
чують у рулони. Стаціонарні покрівлі резервуарів виготовля-
ють у вигляді окремих плоских габаритних щитів (для резер-
3
вуарів місткістю до 5 тис. м включно) і у вигляді сферичних
3
щитів (для резервуарів місткістю 10 тис. м і більше). Плаваю-
чі дахи постачають з заводів у вигляді рулонів середньої час-
тини (полотнища) і окремих пустотілих коробів-понтонів. Ли-
сти в заводських заготовках-рулонах з’єднують двостороннім
автоматичним зварюванням під шаром флюсу, що забезпечує
високу продуктивність праці, хорошу якість і високу надій-
ність зварних з’єднань. Число рулонних заготовок, які поста-
чаються з заводів-виготовлювачів, для монтажу одного резер-

134