Page 181 - 4687

СН 4 + 2O 2 = СO 2 + 2Н 2O + 0,803 МДж/моль; (2.13)

С 3H 8 + 5O 2 = ЗСO 2 + 4H 2O + 2,05 МДж/моль; (2.14)

С 4Н 10 + 6,5 O 2 = 4СO 2 + 5H 2O + 2,66 МДж/моль; (2.15)

Н 2 + 0,5O 2 = Н 2O+ 0,244 МДж / моль. (2.16)

Газополуменеве напилювання виконують у відкритій
атмосфері. У факел газового полум'я потрапляє повітря, у зв'я-
зку з чим кількість кисню більша, ніж потрібно для повного
окислення елементів пального газу за наведеними реакціями.
Для врівноваження складів знижують кількість кисню у сумі-
ші пальний газ - кисень.
Найбільш висока температура полум'я досягається при
використанні ацетилено-кисневих сумішей. Однак теплота
згоряння вища у пропану і бутану. Тому для напилювання
найчастіше застосовують стандартний технічний ацетилен або
пропано-бутанову суміш. При утворенні газополуменевого
струменя тепловий ККД розпилювача досить високий (η тр -
0,8…0,9). У цьому випадку велика частина підведеної енергії
витрачається на нагрівання газу. Однак ефективний ККД на-
грівання порошкових частинок (η і) складає всього лише
0,01…0,15.

Способи газополуменевого напилювання
Узагальнену схему процесу газополуменевого напилю-
вання показано на рисунку 2.12. Пальний газ і кисень (рідше
повітря) потрапляють в камеру змішувача 3, далі пальна су-
міш надходить у сопловий пристрій 1, на виході з нього суміш
підпалюється і утворює факел полум'я 2. Для обтиску газового
полум'я застосовують додаткове сопло 4, в яке подається сти-
снений газ, зазвичай повітря або азот. Зовнішній супутній
струмінь потоку газу 5 подовжує високотемпературний газо-

180