Page 106 - 4687

Великого поширення набуло просочування в порошковій
металургії. Пористий порошковий виріб заповнюється роз-
плавленим більш легкоплавким металом або сплавом. Темпе-
ратура процесу повинна перевищувати температуру плавлен-
ня розплаву на 100 - 200 °С. Швидкість просочування стано-
вить десяті частки міліметра в секунду.
Товщина просочування δ залежить від властивостей роз-
плаву, середовища і часу витримки τ:

 (  1 /  / )  cos r / р (1.46)
,
р г e

де σ р-г - поверхнева енергія на межі розділу рідина - газ;
θ - крайовий кут змочування;
r е - ефективний радіус порових каналів;
η р - в'язкість рідини.
Розглянута залежність стосується і просочування (інфі-
льтрації) пористих порошкових покриттів.

Зниження залишкових напружень
Наявність напруженого стану характерне для більшості
внутрішніх і зовнішніх покриттів. Вище було показано вплив
залишкових напружень на адгезійну міцність покриттів і їх
надійність в процесі експлуатації. За невеликим винятком,
залишкові напруження в покриттях небажані. У ряді випадків
наявність залишкових напружень призводить до відшарову-
вання покриттів навіть у процесі їх нанесення. Для зниження
рівня напруженого стану на практиці застосовують низькоте-
мпературний відпал. Залежно від поєднання матеріалів темпе-
ратури відпалу знаходяться в межах 400…700 °С. Час відпалу
зазвичай становить 1…3 год.

105